[实用新型]一种全自动鞋套机有效
申请号: | 201920936196.3 | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN210011367U | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 高义;林品君;蔡瑞光 | 申请(专利权)人: | 瑞安市德恒机械有限公司 |
主分类号: | B29C65/74 | 分类号: | B29C65/74;A43B3/16;B29L31/48 |
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地址: | 325200 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工位 超声波焊接 超声波焊接头 牵引轮 裁切 橡皮筋 齿形块 薄膜 放卷机构 裁切刀 导入轮 压轮 转辊 转轮 本实用新型 薄膜焊接 超声焊接 转向导辊 对折 位置处 下导辊 鞋套机 对焊 贴合 牵引 | ||
本实用新型公开了一种全自动鞋套机,包括机架以及安装于机架上的薄膜放卷机构、第一超声波焊接工位、牵引轮工位、下导辊工位、转向导辊工位、牵引轮工位、第二超声波焊接工位、第三超声波焊接工位以及裁切工位,第一超声波焊接工位包括压轮、第一超声波焊接头以及橡皮筋导入轮,压轮和第一超声波焊接头将橡皮筋导入轮中的橡皮筋与薄膜放卷机构的薄膜焊接贴合;在牵引轮工位的牵引轮牵引下进入第二超声焊接工位,转轮上设有第一齿形块,转轮、第二超声波焊接头在第一齿形块位置处将对折后的薄膜对焊;第三超声波焊接工位包括转辊、第三超声波焊接头,转辊上设有第二齿形块;裁切工位包括裁切辊、裁切刀,裁切刀设于裁切辊上。
技术领域
本实用新型涉及一次性鞋套生产设备技术领域,具体为一种全自动鞋套机。
背景技术
现有的一次性鞋套一般采用手工生产,其制造过程为:制出半成品的塑料或无纺布鞋套袋,将鞋套筒口边沿处卷入一根橡筋圈,再卷边热封。虽然结构工艺简单,但其只适合于手工生产,因此生产成本高,效率低,质量难以保证。可见,要想解决这些问题,就必须采用机器生产,以替代人工劳动,而要想采用机器生产,就必须提供一种适宜机器大规模自动生产的新的鞋套结构以及研发一种全自动鞋套机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动鞋套机,具有结构合理,效率高,动作可靠等优点,尤其适用于塑料薄膜鞋套的大规模全自动生产,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动鞋套机,包括机架以及安装于机架上的薄膜放卷机构、第一超声波焊接工位、牵引轮工位、下导辊工位、转向导辊工位、牵引轮工位、第二超声波焊接工位、第三超声波焊接工位以及裁切工位,所述第一超声波焊接工位包括压轮、第一超声波焊接头以及橡皮筋导入轮,所述压轮和所述第一超声波焊接头将橡皮筋导入轮中的橡皮筋与薄膜放卷机构的薄膜焊接贴合;所述牵引轮工位将含有橡皮筋的薄膜牵引至下导辊工位,所述下导辊工位包括下导辊、对折导板,所述对折导板将薄膜上焊有橡皮筋的两侧纵向对折;通过转向导辊工位完成转向后进入牵引轮工位;在所述牵引轮工位的牵引轮牵引下进入第二超声焊接工位,所述第二超声焊接工位包括转轮、第二超声波焊接头,所述转轮上设有第一齿形块,所述转轮、第二超声波焊接头在所述第一齿形块位置处将对折后的薄膜对焊;所述第三超声波焊接工位包括转辊、第三超声波焊接头,所述转辊上设有第二齿形块,所述转辊、第三超声波焊接头在第二齿形块位置处将薄膜沿宽度方向整体对焊;所述裁切工位包括裁切辊、裁切刀,所述裁切刀设于所述裁切辊上,将薄膜沿整体对焊位置处切断。
本实用新型的工作原理和工作过程为:薄膜放卷机构出来的薄膜和橡皮筋导入轮出来的橡皮筋,在第一超声波焊接工位,将薄膜和橡皮筋贴合在一起,使得薄膜的两侧对称分布橡皮筋,然后通过牵引轮往前牵引,将含有橡皮筋的薄膜牵引至下导辊的位置,通过对折导板将薄膜上有橡皮筋的两边对齐,实现纵向对折,再通过转向导辊进入牵引轮,再进入第二超声波焊接机构工位,利用下面是第二超声波焊接头与转轮的配合,在转轮上面的第一齿形块位置处将对折以后的薄膜预设位置对焊一下,前进至第三超声波焊接工位,利用上面的转辊和下面的第三超声波焊接头,在转轮上的第二齿形块位置处沿着薄膜的宽度方向实现整体对焊,其中第二齿形块的长度为整个薄膜的宽度相等,通过第三超声波焊好的薄膜进入裁切辊工位,裁切辊上面有裁切刀,利用裁切刀将在第三超声波焊接工位除形成的整体焊缝切断,从而形成一个个的鞋套。
本实用新型所提供的一种全自动鞋套机,具有结构合理,效率高,动作可靠等优点,尤其适用于塑料薄膜鞋套的大规模全自动生产,解决了现有技术中的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
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