[实用新型]一种高温燃烧管式炉

说明书

本实用新型公开了一种高温燃烧管式炉，涉及管式炉技术领域。本实用新型包括炉体、机箱、燃烧器、燃烧喷口、传热筒、恒温芯片、炉管、散热片、升降工作架组件、真空法兰、气阀、压力表、温控器、电压表、调节旋钮和启停开关。本实用新型通过设置的燃烧器、燃烧喷口、传热筒与恒温芯片的配合作用下，用于以增强下部的辐射传热及流体流动附壁效应，保持了环状燃烧喷口稳定性和均匀性，使得提高燃烧环保效果，利用散汽管、通口与散热片的设置，提高了散热效果，通过升降工作架组件减震底座与弹簧层的配合下，能够安全抗震，使得调节灵活，达到一体式工作效果，利用设置的压力表、温控器与电压表的作用下，便于及时了解控制温度，从而达到最佳节能环保效果。

技术领域

本实用新型涉及管式炉技术领域，具体为一种高温燃烧管式炉。

背景技术

管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的专业设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。

但是，现有的高温燃烧管式炉存在的燃烧性差，缺乏节能效果，散热性差，了解温度不方便，且炉体与工作台不是一体，缺乏抗震性的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高温燃烧管式炉以解决现有的高温燃烧管式炉存在的燃烧性差，缺乏节能效果，散热性差，了解温度不方便，且炉体与工作台不是一体，缺乏抗震性的问题。

一种高温燃烧管式炉，包括炉体、机箱、燃烧器、燃烧喷口、传热筒、恒温芯片、炉管、散热片、升降工作架组件、真空法兰、气阀、压力表、温控器、电压表、调节旋钮和启停开关，所述炉体的内部设置有燃烧器，所述燃烧器的上端连接设置有燃烧喷口，并且燃烧喷口呈环状均匀分布在炉体内侧，所述燃烧喷口上端设置有传热筒，且传热筒设置在炉体的内部，燃烧喷口与传热筒间设置有恒温芯片，所述炉体的后部设置有散热片，所述炉体的两侧连接设置有炉管，两所述炉管上均设置有真空法兰，所述炉管最末端设置有气阀，所述炉管末端上设置有压力表，所述炉体的下部通过机箱连接升降工作架组件，所述机箱表面通过电性连接有温控器与电压表，所述电压表的右侧设置有调节旋钮和启停开关，所述升降工作架组件包括电动伸缩杆、减震底座、弹簧层和滚轮，所述电动伸缩杆连接设置在减震底座的上部，所述减震底座内置有弹簧层，所述减震底座下部安装有滚轮，所述散热片上设置有散汽管，且散汽管两端开设有通口，并延伸出炉体外部。

进一步优化本技术方案，所述传热筒为钢筒，且通过炉体坐立于燃烧喷口中心。

进一步优化本技术方案，所述弹簧层具体为长方体铜丝弹簧垫。

进一步优化本技术方案，所述电动伸缩杆具体为不锈钢电动伸缩管，所述电动伸缩杆具体为4个。

进一步优化本技术方案，所述炉体外置有保温层。

进一步优化本技术方案，所述恒温芯片具体型号为HYYHK-680。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的燃烧器、燃烧喷口、传热筒与恒温芯片的配合作用下，用于以增强下部的辐射传热及流体流动附壁效应，保持了环状燃烧喷口稳定性和均匀性，使得提高燃烧环保效果，利用散汽管、通口与散热片的设置，提高了散热效果，通过升降工作架组件减震底座与弹簧层的配合下，能够安全抗震，使得调节灵活，达到一体式工作效果，利用设置的压力表、温控器与电压表的作用下，便于及时了解控制温度，从而达到最佳节能环保效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温燃烧管式炉示意图；

图2为本实用新型提出的升降工作架组件结构示意图；