[实用新型]一种轮胎生产制造用辅助推车

说明书

本实用新型涉及一种轮胎生产制造用辅助推车，包括辅助装置A、辅助装置B、固定板、支柱A、导向柱、支柱B、基板、轮子、手轮、丝杆、转轴、滑块、指示箭头、螺纹滑块及支撑板，所述在基板顶面右端设置有支柱A，且在支柱A顶面设置有固定板，并在固定板顶面设置有辅助装置A，支柱B设置在基板顶面左端，且在支柱B顶面设置有支撑板，在辅助装置B底面前后两端设置有滑块，且螺纹滑块设置在辅助装置B底面中间位置，在固定板左侧和支撑板中间位置设置有转轴，且导向柱右端从辅助装置B底面前后两端滑块上的通孔穿过与固定板左侧连接，导向柱左侧并与支撑板右侧连接，设计合理，安全可靠，宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎生产制造用辅助推车。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。轮胎通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎在制造生产完成后，需要在辅助推车对轮胎内侧进行抽查检测，由于轮胎规格不同，需要更换不同规格的辅助推车，不仅浪费时间，而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎生产制造用辅助推车，以解决上述技术问题。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种轮胎生产制造用辅助推车，包括辅助装置A、辅助装置B、固定板、支柱A、导向柱、支柱B、基板、轮子、手轮、丝杆、转轴、滑块、指示箭头、螺纹滑块及支撑板，所述在基板顶面右端设置有支柱A，且在支柱A顶面设置有固定板，并在固定板顶面设置有辅助装置A，支柱B设置在基板顶面左端，且在支柱B顶面设置有支撑板，在辅助装置B底面前后两端设置有滑块，且螺纹滑块设置在辅助装置B底面中间位置，在固定板左侧和支撑板中间位置设置有转轴，且导向柱右端从辅助装置B底面前后两端滑块上的通孔穿过与固定板左侧连接，导向柱左侧并与支撑板右侧连接，丝杆右端从辅助装置B底面中间位置螺纹滑块上的螺纹孔穿过与固定板左侧的转轴内圈连接，且丝杆左端从支撑板中间位置的转轴内圈穿过，并在丝杆左侧设置有手轮，从而实现辅助装置B连接与移动，指示箭头设置在手轮左侧，轮子设置在基板底面四角位置。

在上述技术方案基础上，所述辅助装置A和辅助装置B均由半圆块、固定槽及滚珠组成，所述在半圆块弧形表面设置有多个固定槽，且滚珠设置在固定槽内。

在上述技术方案基础上，所述辅助装置A和辅助装置B的边角为圆弧边角，固定板、支柱A、导向柱、支柱B、基板、手轮、滑块、螺纹滑块及支撑板均采用不锈钢材料，轮子为刹车式万向轮，指示箭头指向为逆时针方向。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：辅助装置A为移动，辅助装置B为固定，通过丝杆转动来移动辅助装置A，能够适用不同规格的轮胎，导向柱起到辅助导向作用，能够使辅助装置A移动的更加稳定、准确和快速，轮胎放置到辅助装置A和辅助装置B之间，由于滚珠原因，在转动轮胎检测时更加省时省力，设置有轮子，便于移动到不同规格轮胎放置区进行检测，设计合理，安全可靠，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用一种轮胎生产制造用辅助推车示意图。

图2为本实用手轮位置局部示意图。

图3为本实用丝杆示意图。

图4为本实用辅助装置A和辅助装置B示意图。

图中：1-辅助装置A、2-辅助装置B、3-固定板、4-支柱A、5-导向柱、6-支柱B、7-基板、8-轮子、9-手轮、10-丝杆、11-转轴、12-滑块、13-指示箭头、14-螺纹滑块、15-支撑板、16-半圆块、17-固定槽、18-滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。