[实用新型]一种外加静电场的热镀锌带钢镀后冷却装置有效
申请号: | 201920937068.0 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN210657099U | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 仲海峰;王永亮;韩冰;张艳娟;徐西波;陈庆舍 | 申请(专利权)人: | 北京钢研新冶工程设计有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/26;C23C2/40 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 丛洪杰;和欢庆 |
地址: | 100081 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 外加 静电场 镀锌 带钢 冷却 装置 | ||
本实用新型涉及一种外加静电场的热镀锌带钢镀后冷却装置,属于冶金工程技术领域,解决了现有的喷雾冷却散热中液体雾滴难以到达镀层表面与镀层进行接触换热,散热效果差,产品质量差的问题。外加静电场的热镀锌带钢镀后冷却装置,包括喷雾装置、高电压装置、供液装置和供气装置;喷雾装置包括用于向带钢喷射雾滴的喷嘴,喷嘴与供液装置和供气装置连接,高电压装置用于使喷雾装置产生的雾滴带电,供液装置用于向喷雾装置提供能够产生雾滴的液体,供气装置用于向喷雾装置提供使液体变为雾滴的气体。本实用新型实现了带电雾滴与镀层表面的接触换热,大幅提高了冷却速度,提高了镀层质量和带钢的防腐蚀性能。
技术领域
本实用新型涉及冶金工程技术领域,尤其涉及一种外加静电场的热镀锌带钢镀后冷却装置。
背景技术
热镀锌是把钢铁材料浸入熔融的锌溶液中使其表面形成金属镀层的方法,是最常用的钢材防腐技术。为了控制锌花大小、提高镀层结合力和耐腐蚀性能,带钢在出锌锅后需进行快速冷却,以保证镀层质量。目前多采用风冷方式对带钢进行冷却,由于空气热容小,散热能力有限,冷却速度慢,锌凝固过程中晶粒易过度长大,降低镀层质量。
为了获得更好的散热效果,提高冷却速度,液体工质与镀层表面直接接触的喷雾冷却散热,也逐渐得到尝试和应用。喷雾冷却散热是利用外部工质或动力将水等液体通过喷嘴等雾化装置雾化成几十至几百微米的雾滴并喷射至带钢表面,利用雾滴的表面蒸发和雾滴与镀层表面的对流换热将带钢迅速冷却。在实际生产过程中,由于出锌锅后带钢表面温度较高(460℃左右),半凝固的镀锌层附近形成了热空气层,使得液体雾滴很难到达镀层表面,与镀层进行接触换热。
实用新型内容
鉴于上述的分析,本实用新型旨在提供一种外加静电场的热镀锌带钢镀后冷却装置,用以解决现有的喷雾冷却散热中液体雾滴难以到达镀层表面与镀层进行接触换热,散热效果差,产品质量差的问题。
本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供了一种外加静电场的热镀锌带钢镀后冷却装置,包括喷雾装置、高电压装置、供液装置和供气装置;所述喷雾装置包括用于向带钢喷射雾滴的喷嘴,所述喷嘴与所述供液装置和所述供气装置连接,所述高电压装置用于使带钢和雾滴带电,所述供液装置用于向喷雾装置提供能够产生雾滴的液体,所述供气装置用于向所述喷雾装置提供使所述液体变为雾滴的气体;所述喷嘴的数量为多个,多个喷嘴对称分布于带钢的两侧;所述高电压装置的电极有两个,每个电极均位于带钢和喷雾装置之间,两个电极分别位于带钢的两侧。
在上述方案的基础上,本实用新型还做了如下改进:
进一步,所述喷嘴沿带钢运行方向和带钢宽度方向多级多区设置,每级和每区的喷嘴均独立启停。
进一步,所述供液装置包括储液罐、液位计、搅拌器、控制阀和循环泵;所述储液罐用于储存液体,所述液位计用于计量液体液位,所述搅拌器用于搅拌液体;所述控制阀和所述循环泵用于控制液体启停循环。
进一步,所述供液装置还包括过滤器和加热器,所述过滤器用于滤除液体中的杂质,所述加热器用于加热液体。
进一步,所述供气装置包括空气压缩机和用于储存和过滤空气的储气罐和过滤器。
进一步,还包括用于将冷却过程中产生的凝结水收集排出的排水装置,所述排水装置位于所述冷却装置的下部、喷嘴的下方。
进一步,所述排水装置包括凝结收集槽、泵和阀门。
进一步,还包括用于防止雾滴进入所述高电压装置的导电管的空气净化装置,所述空气净化装置位于所述冷却装置的上部、喷嘴的上方,所述空气净化装置包括净化风机和控制阀门。
进一步,还包括用于排出冷却过程中产生的蒸汽和未蒸发的雾滴的汽雾排出装置,所述汽雾排出装置位于所述冷却装置的上部、喷嘴的上方。
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C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
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C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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