[实用新型]一种钨钼矿石用可调节破碎装置

说明书

一种钨钼矿石用可调节破碎装置，包括壳体和输送筒，所述壳体的上端中部连接有进料斗，进料斗的下端在壳体左右两端内侧壁上均固定连接有支撑块，支撑块的内侧通过铰接轴活动连接有挡板，挡板的下端通过弹簧与支撑块固定连接，挡板的下端设置有锥形台，锥形台的左右两端固定连接有框架，框架与壳体的内侧壁固定连接，框架的中部固定连接有连接杆，连接杆的下表面上开设有第一T形滑槽，第一T形滑槽内滑动连接有第一滑块，本实用新型结构简单、设计合理，能够根据需求调节破碎精细度，同时本装置在破碎完成之后能够对矿石进行筛分，从而保证矿石破碎的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，尤其是一种钨钼矿石用可调节破碎装置。

背景技术

钨钼是两种耐高温的金属，具有良好导热、导电、低热膨胀系数、高温强度、低蒸气压和耐磨等特性，是电子电力设备制造业、金属材料加工业、玻璃制造业、高温炉件结构部件制造、航空航天和国防工业应用的重要材料。钨是国民经济和现代国防不可替代的基础材料和战略资源，用钨制造的硬质合金具有超高硬度和优异的耐磨性，用于制造各种切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件，被誉为“工业的牙齿”；钼主要用于钢铁工业，其中的大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁，少部分熔炼成钼铁后再用于炼钢。我国的钨钼储备资源非常丰富。

钨钼矿石矿石在进行加工的时候需要金洗净破碎，现代的破碎设备存在着较多的缺陷，例如在破碎的时候不能够根据实际情况调节破碎的精细度，另外现代的破碎设备在工作时不能够对破碎的矿石进行筛分，导致破碎完的矿石内存在着大量不符合精细度的矿石材料。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种钨钼矿石用可调节破碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨钼矿石用可调节破碎装置，包括壳体和输送筒，所述壳体的上端中部连接有进料斗，进料斗的下端在壳体左右两端内侧壁上均固定连接有支撑块，支撑块的内侧通过铰接轴活动连接有挡板，挡板的下端通过弹簧与支撑块固定连接；所述挡板的下端设置有锥形台，锥形台的左右两端固定连接有框架，框架与壳体的内侧壁固定连接，框架的中部固定连接有连接杆，连接杆的下表面上开设有第一T形滑槽，第一T形滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块的下端固定连接有隔板，第一滑块的左端转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与壳体的侧壁螺纹连接；所述框架的下端在壳体的内侧壁上固定连接有支撑板，支撑板的中部开设有下料口，支撑板的左右两端均开设有第二T形滑槽，第二T形滑槽内滑动设置有第二滑块，第二滑块上转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与壳体螺纹连接；所述隔板与第二滑块之间固定连接有衬板，壳体内部左右对称设置有两个破碎辊，破碎辊与设置在壳体外侧的电机驱动连接；所述支撑板的下端设置有支架，支架共有两组，两组支架从上至下依次固定连接在壳体的内侧壁上；所述每组支架上均转动连接有多根连接轴，连接轴均匀布置在支架上，连接轴上固定连接有筛分转筒；所述每组支架高度较低的一端在壳体上均连接有下料管，下料管远离壳体的一端连接有输送筒，输送筒内转动设置有输送螺杆，输送螺杆的上端连接有输送电机的输出轴，输送筒的顶端侧壁上连接有倾斜的进料管，进料管的出料口位于进料斗的上端。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的侧壁上开设有与隔板相互配合的开口。

作为本实用新型的进一步方案：所述衬板朝向壳体内侧的端面上固定连接有第一破碎齿，破碎辊的外侧壁上固定连接有第二破碎齿。

作为本实用新型的进一步方案：所述上下两组支架均倾斜设置在壳体内，两组支架的倾斜方向相反。

作为本实用新型的进一步方案：所述位于上端支架相邻筛分转筒之间的距离大于位于下端支架相邻筛分转筒之间的距离。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的底面为斜面结构，斜面结构高度较低的一端在壳体上连接有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：