[实用新型]镗、铣刀置刀架

说明书

一种镗、铣刀置刀架，在刀架主体的一侧边开有与标准刀柄外形对应的半圆型凹槽，在凹槽的地面设有朝上的凸棱，凸棱与标准刀柄上的环形槽的形状对应；在半圆型凹槽的首尾两端分别连接有相同的圆头顶块，两个圆头顶块的前端朝向半圆型凹槽内；半圆型凹槽的底部连接有定位键，定位键的前端在半圆型凹槽内，且凸出于半圆型凹槽底面；定位键顶端的形状与标准刀柄上的键槽形状对应；本置刀架的刀架主体可适用于多种安装方式，使之适用于多种类型的机床。本刀架实现了方便快捷的装夹，避免了因人工操作而造成的一系列安全问题。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种镗、铣刀置刀架。

背景技术

机床因加工往往需要加长或重型刀具，但由于机床自动刀库空间有限和承载能力限制，某些大型、重型或加长型的刀具无法收入自动刀库，造成需要机床停机，多人抬运装刀的方式装夹刀具，存在一系列的安全隐患。

发明内容

发明目的：改善装夹刀具的方式，节省人力，提高效率，避免人工装夹过程中因刀具过重而引发的安全问题。

技术方案：一种镗、铣刀置刀架，在刀架主体的一侧边开有与标准刀柄外形对应的半圆型凹槽，在凹槽的地面设有朝上的凸棱，凸棱与标准刀柄上的环形槽的形状对应；

在半圆型凹槽的首尾两端分别连接有相同的圆头顶块，两个圆头顶块的前端朝向半圆型凹槽内；半圆型凹槽的底部连接有定位键，定位键的前端在半圆型凹槽内，且凸出于半圆型凹槽底面；定位键顶端的形状与标准刀柄上的键槽形状对应；

圆头顶块与刀架主体的连接结构为：在刀架主体上开设通孔，通孔的第一端在半圆凹槽内；圆头顶块自通孔的第一端滑动伸入通孔内，调节螺钉自第二端旋入通孔内，在圆头顶块和调节螺钉之间设弹簧；所述圆头顶块上开有腰型通孔，腰形通孔的轴线垂直于通孔的轴线，腰型通孔的长轴方向与通孔的轴线平行；在通孔的侧壁上开有销钉孔，销钉孔内连接有销钉，销钉的前端穿过圆头顶块上的腰型通孔；

定位键与刀架主体的连接结构为：在刀架主体侧面开有定位键的安置槽，定位键在安置槽内；在安置槽内开有紧固螺钉孔，紧固螺钉孔的轴线平行于半圆凹槽的轴线；定位键上开有腰型通孔，腰型通孔的长轴垂直于半圆凹槽的轴线，腰型通孔的轴线平行于紧固螺钉孔的轴线；紧固螺钉穿过定位键上的腰型通孔旋在紧固螺钉孔内；

进一步的，所述圆头顶块的形状是由球缺与圆柱拼接构成，球缺底面与圆柱顶面完全重合；圆头顶块的腰型通孔开在圆柱上。

所述刀架主体上设有置刀架安装锁紧螺钉孔。

刀架主体的通孔所在部分厚度大于刀架主体的其它部分的厚度。

定位键是防止刀具转动而导致机床主轴抓取不到刀柄。刀架主体是配合刀柄的半圆型凹槽，使刀柄卡在刀架上。通孔内部有弹簧及调节螺钉，由螺丝拧出的长短可调节弹簧的弹力；圆头顶块将刀柄牢牢定位在置刀架上。

有益效果

1.中大型铣床机床均可使用，可有多种组合方式，可直接安装在工作台上，便于自动直接换取刀具。

2.换刀时间短，以减少非加工时间。

3.避免人工装夹过程中因刀具过重而引发的安全问题。

4.可以有效的防止因人工搬运刀具的过程中发生的刀具磕碰。

5.装夹方式简单便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本置刀架用于镗铣床加工中心装夹大型三面刃铣刀的示意图；

图3为本置刀架用于龙门加工中心装夹大型镗刀的示意图；

图4是图3所示应用情形的置刀架夹持刀柄状态的示意图；