[实用新型]一种具有过滤功能的小直径浇冒口

说明书

本实用新型属于砂型铸造领域，涉及一种具有过滤功能的小直径浇冒口，包括空心圆柱形的上浇冒口和下浇冒口；所述上浇冒口的顶端设有直浇口、底端设有过渡口；所述下浇冒口靠近过渡口的内壁开设有一定深度的圆槽，所述圆槽内卡合有过滤网；所述浇冒口由两个结构相同的半圆形浇冒口单元对接而成；两个所述浇冒口单元的对接面通过粘合剂粘合在一起。每个所述浇冒口单元的径向两侧向外延伸有凸耳；所述凸耳的一侧与所述所述浇冒口的对接面平齐。本实用新型通过设置不能浮动的过滤网，能够使浇注系统始终处于正压状态，能有效的避免铸件产生气孔、冷隔、融入杂质等铸造缺陷；能有效的减少浇注系统的重量，减少液态金属用量，提高得料率，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造领域，具体涉及到一种具有过滤功能的小直径浇冒口。

背景技术

砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

砂型铸造的浇注系统一般包括：浇口杯、直浇道、横浇道、冒口杯和内浇道；直浇道的一端与浇口杯连接，另一端与横浇道连接；横浇道的底端与内浇道连接，冒口杯设在横浇道的末端。其中浇口杯的作用是将浇包倾注的液态金属导入直浇道；冒口杯是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分；冒口杯的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。但是该种浇注系统在沙箱中占用的面积较大，且由于液态金属要从浇口杯流动到内浇道，液态金属浇注量也较大。

针对这一情况，目前有将浇口杯和冒口杯合二为一的浇冒口，该种浇冒口包括一体连接成型的上冒口和下冒口，下冒口内设有过滤块，浇注液通过上冒口浇注，浇注完成后过滤块上浮至上冒口的上端面位置。但是该种浇冒口存在的问题是：浇注过程中过滤网被杂质堵塞到一定程度后铁液会在过滤网的上部形成一个熔池，过滤网会浮起、移位，失去过滤功能造成杂质进入铸件；为了防止上述情况出现，浇注时铁液不能快速充满型腔，但是易造成冷隔等缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种具有过滤功能的小直径浇冒口；该浇冒口将浇口杯和冒口杯的功能合二为一，缩短了浇道长度，节约了液态金属，也能够过滤叶涛金属中的杂质、不会造成冷隔等缺陷，保证铸件质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有过滤功能的小直径浇冒口，包括空心圆柱形的上浇冒口和下浇冒口；所述上浇冒口的顶端设有直浇口、底端设有过渡口；所述下浇冒口靠近过渡口的内壁开设有一定深度的圆槽，所述圆槽内卡合有过滤网；所述浇冒口的尺寸为：上浇冒口内径80mm；下浇冒口内径60mm；浇冒口高度100mm。

进一步，所述浇冒口由两个结构相同的半圆形浇冒口单元对接而成；两个所述浇冒口单元的对接面通过粘合剂粘合在一起。

进一步，每个所述浇冒口单元的径向两侧向外延伸有凸耳；所述凸耳的一侧与所述所述浇冒口的对接面平齐。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的浇冒口结构简单合理、制造和维护成本低，通过设置不能浮动的过滤网，能够使浇注系统始终处于正压状态，能有效的避免铸件产生气孔、冷隔、融入杂质等铸造缺陷；同时由于浇冒口尺寸较小，且能够缩短浇注系统的浇道长度，能有效的减少浇注系统的重量，减少液态金属用量，提高得料率，节约成本。

附图说明：

图1是本实用新型优选实施例中浇注系统的示意图；

图2是本实用新型优选实施例中浇冒口的俯视图；

图3是本实用新型优选实施例中浇冒口单元的正视图。