[实用新型]一种用于检测金属材料硬度的硬度计

说明书

本实用新型公开了一种用于检测金属材料硬度的硬度计，包括上料台和布式硬度计；上料台上转动安装有拨料板，所述拨料板上沿周向设置有四个缺口，所述上料台周向设置有四个弧形挡板，相邻所述弧形挡板之间的距离与缺口的尺寸相匹配，所述弧形挡板的高度高于拨料板的高度；所述布式硬度计设置在所述上料台一侧且对应设置在任意两个弧形挡板之间间隔内，所述布式硬度计包括机身，所述机身上设置有工作台，所述布式硬度计上设置有用于带动所述工作台向上运动的动力机构，所述上料台上正对所述工作台竖向贯穿设置有槽口。本硬度计可以更好的对金属块的硬度进行检测，效率高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及模具生产加工技术领域，尤其涉及一种用于检测金属材料硬度的硬度计。

背景技术

硬度计，是一种用于对金属材料硬度进行测定的仪器。布氏硬度计是测量金属布氏硬度的精密计量仪器。布氏硬度计主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。

在生产模具过程中，需要对用于生产模具的材料的硬度进行检测，在生产模具之前，先将材料切割以及铣削形成矩形块状的金属块。在对金属块的硬度进行检测时，一般需要人工将金属块搬运至检测台，然后利用硬度计进行检测，效率低，操作人员劳动强度大，无法满足生产需求。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的提高检测效率以及自动化程度，降低工人的劳动强度的用于检测金属材料硬度的硬度计。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于检测金属材料硬度的硬度计，包括上料台和布式硬度计；所述上料台呈圆台状，所述上料台上转动安装有拨料板，所述拨料板呈圆盘状，所述拨料板上沿周向设置有四个缺口，所述拨料板与上料台上表面之间间隔设置，所述上料台周向设置有四个弧形挡板，相邻所述弧形挡板之间的距离与缺口的尺寸相匹配，所述弧形挡板的高度高于拨料板的高度；所述布式硬度计设置在所述上料台一侧且对应设置在任意两个弧形挡板之间间隔内，所述布式硬度计包括机身，所述机身上设置有工作台，所述布式硬度计上设置有用于带动所述工作台向上运动的动力机构，所述上料台上正对所述工作台竖向贯穿设置有槽口。

本技术方案中，在对金属块进行硬度检测时，将金属块放置在缺口内，然后拨料板转动，带动金属块转动至槽口位置且在工作台上方，在拨料板转动过程中，利用弧形挡板对拨料板上的缺口进行阻挡，避免金属块由于惯性滑出，提高安全性能。当金属块移动至两个弧形板之间，且金属块移动至工作台上方时，动力机构带动工作台穿过槽口向上移动，利用布式硬度计对金属块的硬度进行检测。在检测技术后，动力机构复位，金属块下落，拨料板转动，将检测之后的金属块进行转动，将待进行检测的金属块转动至工作台上方，利用布式硬度计进行检测。

进一步的，所述上料台下端通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖向设置且穿过所述上料台与所述拨料板中间固定连接设置。

这样，驱动电机动作，带动拨料板转动，可以更好的带动金属块转动。

进一步的，所述缺口内沿拨料板径向方向固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆水平设置且固定安装有推板，所述推板向外设置。

这样，在检测完成后，第一气缸动作，可以将金属块从缺口内推出，方便下料。

进一步的，所述拨料板与上料台上表面之间设置有滚珠。

这样，可以减少金属块与上料台之间的摩擦力，避免对金属块造成损坏。

进一步的，还包括3个传动机构，所述传动机构包括支撑台，所述支撑台上表面设置有传动辊，所述传动辊上表面与所述滚珠上表面齐平。