[实用新型]一种万安级稀土电解槽炉

说明书

本实用新型公开了一种万安级稀土电解槽炉，涉及稀土电解技术领域。其包括电解炉体和阴极棒；所述电解炉体中部设置有开口的石墨槽，所述电解炉体顶部设置有呈上下分体的封闭面板和导电面板，所述封闭面板连接至所述石墨槽，封闭所述石墨槽的开口，所述导电面板连接至所述封闭面板，并且连接有导电排铜；所述阴极棒贯穿所述导电面板和封闭面板向所述石墨槽中延伸。该电解槽炉具有分体设置的封闭面板和导电面板，能够更加容易将导电面板与石墨槽之间绝缘，避免稀土金属电解炉运行中因刚玉垫圈氧化腐蚀、高温熔盐溢出，造成的导电炉台面与石墨槽体导通的问题，从而提高石墨槽的使用寿命，并降低稀土金属中的碳含量，提高稀土金属质量。

技术领域

本实用新型涉及稀土电解技术领域，具体而言，涉及一种万安级稀土电解槽炉。

背景技术

熔盐电解生产稀土金属过程中，因炉口熔盐飞溅，熔盐液面控制在高位，更换新阳极等使熔盐从炉口溢出。现有技术中的电解炉如图1所示，石墨槽11′上设置有导电和封闭功能二合一的炉台面板12′，石墨槽11′和炉台面板12′之间虽有一层30mm刚玉垫圈14′作为绝缘层，但电解炉1′运行中刚玉垫圈14′层逐渐氧化和腐蚀，在石墨槽11′和炉台面板之间形成空腔。在稀土金属冶炼过程中，因熔盐飞溅，液面升高溢出等诸多因素，使熔盐填满槽体与炉台面板之间的空腔。

万安(10KA)级稀土电解炉，炉口直接温度1140±30℃，高温的熔盐具有较好的导电性，因此石墨槽体与炉台面板间通过高温熔盐导通，使石墨槽体参与稀土金属反应，从而消耗石墨槽体使其寿命缩短。同时石墨槽体带电参与炉内反应，消弱了正常的阴阳极之间的反应，炉内熔盐翻动变差，容易造成熔盐上下温度不均衡而分层，石墨炭粉不易被翻出反应，从而使稀土金属中C含量升高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种万安级稀土电解炉，该电解炉将导电面板与石墨槽体之间绝缘，延长石墨的使用寿命，并降低稀土金属中的碳含量，提高稀土金属质量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种万安级稀土电解槽炉，其包括电解炉体和阴极棒；所述电解炉体中部设置有开口的石墨槽，所述电解炉体顶部设置有呈上下分体的封闭面板和导电面板，所述封闭面板连接至所述石墨槽，封闭所述石墨槽的开口，所述导电面板连接至所述封闭面板，并且连接有导电排铜；所述阴极棒贯穿所述导电面板和封闭面板向所述石墨槽中延伸。

本实用新型的一种万安级稀土电解槽炉，所述封闭面板绝缘设置。

本实用新型的一种万安级稀土电解槽炉，所述绝缘面板采用石棉板或耐高温金云母板制成。

本实用新型的一种万安级稀土电解槽炉，所述封闭面板采用钢板制成，所述封闭面板与所述导电面板之间设置有绝缘面板。

本实用新型的一种万安级稀土电解槽炉，所述绝缘面板采用绝缘氧化铝纤维板制成，厚度为6-12mm。

本实用新型的一种万安级稀土电解槽炉，所述石墨槽与所述封闭面板之间设置有刚玉垫圈。

本实用新型的一种万安级稀土电解槽炉，所述封闭面板上设置有固定装置对所述导电面板进行固定；所述固定装置成L型，一端连接至封闭面板，另一端设置于所述导电面板上方并设置有螺纹孔和配套的螺栓。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种万安级稀土电解槽炉，该电解槽炉具有分体设置的封闭面板和导电面板，能够更加容易将导电面板与石墨槽之间绝缘，避免稀土金属电解炉运行中因刚玉垫圈氧化腐蚀、高温熔盐溢出，造成的导电炉台面与石墨槽体导通的问题，从而提高石墨槽的使用寿命，并降低稀土金属中的碳含量，提高稀土金属质量。

附图说明

图1是现有技术中万安级稀土电解槽炉的结构示意图；