[实用新型]一种具有打磨功能的金属打孔机

说明书

本实用新型公开了一种具有打磨功能的金属打孔机,包括支撑板，所述支撑板的顶端和底端分别安装有上液压缸和下液压缸，所述支撑板安装有固定板，所述上液压缸端部固定有打孔电机，所述打孔电机的输出端安装有钻头，所述下液压缸端部固定有打磨电机，所述打磨电机的输出端连接有打磨片，所述固定板开设有放置槽，所述放置槽的内设有夹块，所述固定板上表面安装有固定组件。综上所述，本实用新型的有益效果在于：利用所述打孔电机和所述打磨电机的相互配合，使装置同时具有打孔和打磨的功能，而且利用所述钻头从上部对金属工件进行打孔，打孔完毕后，利用所述打磨片从下部对孔洞进行打磨处理，避免金属工件的来回定位拆装，节省大量的人力物力。

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体涉及一种具有打磨功能的金属打孔机。

背景技术

在机械加工过程中，为了方便金属工件的安装和固定，常常会在金属工件上进行打孔，部位金属工件在被打孔机进行打孔后，会移至到打磨机对孔洞进行打磨处理，使孔洞更加平滑，从而便于金属工件的拆装，但是，将金属工件从打孔机移至到打磨机的过程中，需要不断的对金属工件进行定位、固定、拆卸，过程繁琐，且浪费大量的人力物力，因此，急需一种具有打磨功能的打孔机来避免金属工件的来回定位拆装，节省大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有打磨功能的金属打孔机，优点在于打孔打磨一体化，避免金属工件的来回定位拆装，节省大量的人力物力，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种具有打磨功能的金属打孔机,包括支撑板，所述支撑板的顶端和底端分别安装有顶板和底板，所述支撑板的中心位置安装有固定板，所述顶板的下表面安装有上液压缸，所述上液压缸活塞杆的端部通过上安装板固定有打孔电机，所述打孔电机的输出端安装有钻头，所述底板的上表面开设有T型滑槽，底板的上方设置有移动板，所述移动板的底部焊接有T型滑块，所述T型滑块位于所述T型滑槽内部，所述移动板的上表面安装有下液压缸，所述下液压缸活塞杆的端部通过下安装板固定有打磨电机，所述打磨电机的输出端通过传动轴连接有打磨片，所述打磨片与所述钻头关于所述固定板对称分布；

所述固定板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的底部贯穿开设有通孔，所述通孔位于所述钻头与所述打磨片之间，所述放置槽的内侧壁开设有定位槽，所述定位槽有两个且互为镜像，所述定位槽内部设置有连接柱，所述连接柱的外端安装有夹块，所述固定板的上表面开设有安装槽，所述安装槽与所述定位槽相通，所述安装槽内部安装有固定组件。

采用上述一种具有打磨功能的金属打孔机，在使用时，将金属工件放置在所述放置槽的内部，并将待打孔的部位对准所述通孔，通过所述固定组件与所述连接柱的相互配合，使所述夹块紧紧的夹持在金属工件的两侧，通过电源启动所述打孔电机，所述打孔电机带动所述钻头转动，利用液压泵对所述上液压缸提供动力源，使所述上液压缸的活塞杆伸长，从而推动所述打孔电机和所述钻头向下移动，利用所述钻头对金属工件进行打孔，打孔完毕后，所述上液压缸的活塞杆收缩，直至所述钻头完全离开所述金属工件为止，关闭所述打孔电机，通过电源启动所述打磨电机，所述打磨电机通过所述传动轴带动所述打磨片转动，利用液压泵对所述下液压缸提供动力源，使所述下液压缸的活塞杆伸长，从而推动所述打磨电机和所述打磨片向上移动，并将所述打磨片伸入金属工件的孔径内部，利用所述打磨片对孔洞进行打磨，通过所述T型滑槽与所述T型滑块之间的配合，推动所述移动板，使所述移动板带动所述下液压缸移动，进而使所述打磨片在金属工件孔径内部移动，辅助所述打磨片对孔径的打磨；利用所述打孔电机和所述打磨电机的相互配合，使装置同时具有打孔和打磨的功能，而且利用所述钻头从上部对金属工件进行打孔，打孔完毕后，利用所述打磨片从下部对孔洞进行打磨处理，避免金属工件的来回定位拆装，节省大量的人力物力。

作为优选，所述连接柱的上表面开设有定位孔，所述定位孔有若干个，且沿所述连接柱长度方向等距排列。