[实用新型]液位式排水机构

说明书

本实用新型涉及一种排水机构，提出一种液位式排水机构，提出的一种液位式排水机构设置在压缩空气储气罐底部的排水口处；具有位于压缩空气储气罐内的磁浮液位开关；磁浮液位开关的下端伸出压缩空气储气罐；排水机构还具有连接在压缩空气储气罐排水处的三通Ⅰ；三通Ⅰ位于同一直线上两个连接口中，其中一个连接口与压缩空气储气罐底部的排水口连接，另一个连接口处设置有T型连接件；磁浮液位开关的上端位于压缩空气储气罐内，下端伸出T型连接件后其信号线与PLC相连接；磁浮液位开关与T型连接件通过锁紧螺母固联为一体；三通Ⅰ的第三个连接口连接有三通Ⅱ。本实用新型实现了储气罐冷凝水自动排放，提高了工作效率，保障了设备的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及一种排水机构，具体涉及一种液位式排水机构，适用于空气压缩机、储气罐、冷却器、油水分离器、油冷机等冷凝水的自动排放。

背景技术

压缩空气由空压站集中供气，空压机生产的压缩空气经储气罐传输到生产车间各个工位，由于压缩空气中含有大量液态水，需要每天安排专人定期对空压站的储气罐底部的排水口进行人工排放。针对这种情况，主要存在两个问题：⑴过度排放，压缩空气大量外漏，造成能源浪费；⑵人员不到位漏排水，使得储气罐内压缩空气冷凝物（包括冷凝水、铁锈颗粒、杂质、油污等）不能及时被清理，再者压缩空气冷凝物进入压缩空气输送管路，水的腐蚀性和破坏性很强，使得输送管道钢管生锈，这又造成了压缩空气的二次污染。压缩空气中的水分、油污、杂质颗粒不及时处理，造成了用气设备部件的磨损和损坏。

为实现智能化精确控制，需对储气罐内液态水的液位进行监控，因压缩空气储气罐为特种压力容器，罐体不允许有机械结构的变化，对罐体进行加工安装传感器无法实现，考虑选用罐体外壁贴装OMRON的EE-SPX13液位传感器，因罐体材质的原因也无法实现。经考虑只有从罐体的人工排水口安装安装传感器才能实现液位的监控，选用φ12电容式接近开关，经试验电容式接近开关遇水失效；图1压缩空气储气罐的结构示意图，图2为原压缩空气储气罐排水口的结构示意图。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种液位式排水机构。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种液位式排水机构，排水机构设置在压缩空气储气罐底部的排水口处；所述的排水机构具有位于压缩空气储气罐内的磁浮液位开关；所述磁浮液位开关的下端伸出所述的压缩空气储气罐；所述的排水机构还具有连接在压缩空气储气罐排水处的三通Ⅰ；所述三通Ⅰ位于同一直线上两个连接口中，其中一个连接口与压缩空气储气罐底部的排水口连接，另一个连接口处设置有用以将连接口封闭的T型连接件；所述磁浮液位开关的上端位于所述的压缩空气储气罐内，下端伸出所述的T型连接件后其信号线与PLC相连接；所述的磁浮液位开关与所述的T型连接件通过锁紧螺母固联为一体；所述三通Ⅰ的第三个连接口连接有三通Ⅱ；所述三通Ⅱ的其中一个连接口连接所述的三通Ⅰ，另外两个连接口分别连接排水管，并在其中一个排水管的端头设置电磁阀，另一个排水管的端头设置手动球阀；所述的电磁阀与PLC相连接。

所述磁浮液位开关与三通之间具有间隙，且所述的间隙构成与三通Ⅱ连通的排水通道。

所述的磁浮液位开关为不锈钢磁浮液位开关。

本实用新型提出的一种液位式排水机构，在不破坏压缩空气储气罐罐体结构的基础上，在压缩空气储气罐内放置磁浮液位开关，通过磁浮液位开关实时采集压缩空气储气罐内的压力，并通过PLC控制电磁阀的开闭，实现了储气罐冷凝水自动排放，这样减少了人力、能源、财力的浪费，也提高了工作效率，保障了设备的正常运行。

附图说明

图1为压缩空气储气罐原结构图。

图2为原压缩空气储气罐排水口的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。