[实用新型]一种焊材更新设备

说明书

本实用新型公开了一种焊材更新设备，包括焊材拆卸组件，用于拆卸电极杆上的电极；焊材供给组件，用于为电极杆供给电极；及焊钳合钳辅助件，设有第一合钳电极定位孔和第二合钳电极定位孔，所述第一合钳电极定位孔和所述第二合钳电极定位孔在所述焊钳合钳辅助件的两侧端面上呈镜像对称分布，所述第一合钳电极定位孔和所述第二合钳电极定位孔的轴线重合，所述第一合钳电极定位孔和所述第二合钳电极定位孔的开口处有电极定位锥角。焊钳合钳其间，电极杆两侧的电极与电极定位锥角配合，并分别嵌入第一合钳电极定位孔和第二合钳电极定位孔，为电极提供了限位与支撑，解决了合钳时电极杆在夹紧力作用下变形的问题，降低了焊钳损坏风险，延长了焊钳寿命。

技术领域

本实用新型用于焊接设备领域，特别是涉及一种焊材更新设备。

背景技术

目前，在白车身制造领域普遍采用电阻点焊的焊接方式，在每次焊接后，电极顶部都会因较大的发热量而形成一层氧化层，当氧化层累积至一定厚度时，就会对焊接质量产生影响，因而需要定期对电极顶部进行打磨以去除产生的氧化层、修复电极的外形。然而，多次的打磨会削短电极的长度，过短的电极同样会影响焊接质量，因此也需要定期从电极杆上拆卸并更换新的电极。

现有技术中，焊钳在更换新的电极后，为了以夹紧力把靠过盈配合装配的电极压紧，存在一个焊钳合钳的过程，但出于焊接可达性等考虑，部分焊钳的动、静电极杆是不对称的，这就导致在合钳过程中夹紧力方向与电极杆不同轴，进而产生垂直于电极杆的夹紧力分量，造成电极杆的挠曲变形，影响焊钳的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种焊材更新设备，其能够避免合钳时电极杆在夹紧力作用下变形，降低了焊钳损坏风险，延长了焊钳寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊材更新设备，包括

焊材拆卸组件，用于拆卸电极杆上的电极；

焊材供给组件，用于为电极杆供给电极；及

焊钳合钳辅助件，设有第一合钳电极定位孔和第二合钳电极定位孔，所述第一合钳电极定位孔和所述第二合钳电极定位孔在所述焊钳合钳辅助件的两侧端面上呈镜像对称分布，所述第一合钳电极定位孔和所述第二合钳电极定位孔的轴线重合，所述第一合钳电极定位孔和所述第二合钳电极定位孔的开口处有电极定位锥角。

优选的，还包括

焊材修磨组件，用于修磨电极杆上的电极；及

修磨检测装置，包括

电极定位部件，设有检测电极定位孔；

出光组件，能够向所述检测电极定位孔方向射出光线；

光线接收组件，能够接收由所述检测电极定位孔中电极反射的光线；

光线强度检测部件，与所述光线接收组件连接，能够检测光线接收组件接收的光线的强度。

优选的，所述检测电极定位孔包括第一检测电极定位孔和第二检测电极定位孔，所述第一检测电极定位孔和所述第二检测电极定位孔镜像对称分布，所述第一检测电极定位孔和所述第二检测电极定位孔的轴线重合。

优选的，所述电极定位部件上设有所述第一出光组件安装孔和第一光线接收组件安装孔，所述第一出光组件安装孔和第一光线接收组件安装孔均朝向所述第一检测电极定位孔开设，并且对称分布在所述第一检测电极定位孔两侧，所述第一出光组件安装孔中设有所述出光组件，所述第一光线接收组件安装孔中设有所述光线接收组件，所述电极定位部件上设有所述第二出光组件安装孔和第二光线接收组件安装孔，所述第二出光组件安装孔和第二光线接收组件安装孔均朝向所述第二检测电极定位孔开设，并且对称分布在所述第二检测电极定位孔两侧，所述第二出光组件安装孔中设有所述出光组件，所述第二光线接收组件安装孔中设有所述光线接收组件。