[实用新型]一种颗粒补量机构有效
申请号: | 201920938828.X | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN210191866U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 潘兰英 | 申请(专利权)人: | 潘兰英 |
主分类号: | B65B1/34 | 分类号: | B65B1/34 |
代理公司: | 北京祺和祺知识产权代理有限公司 11501 | 代理人: | 郑鹏坤 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颗粒 机构 | ||
本实用新型公开了一种颗粒补量机构,包括储料筒,储料筒包括底板,底板与地面水平面倾斜设置,底板在远离地面的上方的位置设置有漏料孔,储料筒设置有与底板转动连接的拨料盘,储料筒设置有驱动装置,驱动拨料盘转动,拨料盘转动带动下方的颗粒物经卡料位移动至漏料孔位置,卡料位与漏料孔对齐时相互贯通,底板在呈倾斜设置的情况下,卡料位内的颗粒物在重力势能下,经由漏料孔漏出至于其匹配工位的接料容纳腔内,该卡料位用于在拨料盘转动时携带位于储料筒内下方的颗粒物转动,还包括有控制驱动装置驱动的控制器,该控制器用于接收补料信号指令,与驱动装置电连接,控制驱动装置转动的角度,实现控制颗粒物下放的克数,能够精准快速的进行补料。
技术领域
本实用新型涉及颗粒物包装设备领域,具体涉及到一种颗粒补量机构。
背景技术
在现有技术,一些颗粒物,如纽扣、一些小加工件在包装装袋时,通过自动称重包装机进行自动称重和包装,现有的包装机的称重方式不能精确的进行称重分袋包装,在需要保证速度的时候自动包装机分料的精准度较低,往往造成需要人力进行送料进行补料,其效率低下,增加了用工成本,延长了物料打包时间,并且精准度低,而达不到生产要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的提供一种颗粒补量机构,以实现针对颗粒物的快速精准补料。
为实现上述目的,本实用新型提供一种颗粒补量机构,包括储料筒,所述储料筒包括底板,所述底板与地面水平面倾斜设置,所述底板在远离地面的上方的位置设置有漏料孔,所述储料筒设置有与底板转动连接的拨料盘,所述储料筒设置有驱动装置,该驱动装置驱动拨料盘转动,所述拨料盘上设置有在其转动路径上与漏料孔对齐的卡料位,该卡料位用于在拨料盘转动时携带位于储料筒内下方的颗粒物转动,还包括有控制驱动装置驱动的控制器,该控制器用于接收补料信号指令,并与驱动装置电连接,控制驱动装置转动的角度。
本实用新型的进一步改进,所述拨料盘呈圆盘状。
本实用新型的进一步改进,所述拨料盘与底板可拆卸连接。
本实用新型的进一步改进,所述卡料位为与漏料孔相互贯通的通孔,所述卡料位的数量为至少两个,至少两个的所述卡料位呈与漏料孔重叠周向分布。
本实用新型的其中一种改进方式,所述漏料孔呈弧型条状。
本实用新型的进一步改进,所述漏料孔在与卡料位对齐时,与至少两个漏料孔相互贯通。
本实用新型的另外一种改进方式,所述漏料孔包括呈圆周分布的若干个通孔。
本实用新型的进一步改进,若干个所述漏料孔的周向间隔距离等于若干个所述卡料位的周向间隔距离。
本实用新型的进一步改进,所述驱动装置包括主动轮、被动轮、传动带以及驱动电机,所述驱动电机安装在底板边沿位置,所述驱动电机的输出轴连接主动轮,所述拨料盘设置有转动轴,该转动轴与底板转动连接,所述被动轮设置在转动轴伸出储料筒的一端上,传动带带动被动轮和主动轮联动。
本实用新型公开的一种颗粒补量机构,储料筒内承载颗粒物,其颗粒物在储料筒内的承载容量至储料筒底板未至漏料孔高度位置,在拨料盘的卡料位内容纳承载有颗粒物,通过驱动拨料盘转动带动下方的颗粒物经卡料位移动至漏料孔位置,由于卡料位与漏料孔对齐时相互贯通,底板在呈倾斜设置的情况下,卡料位内的颗粒物在重力势能下,经由漏料孔漏出至与其匹配工位的接料容纳腔内,通过设置控制器,其控制器可以为可编码的单片机,在设定补料克数下,来控制驱动装置驱动拨料盘转动的角度,实现控制颗粒物下放的克数,其整体结构简单,并且能够精准快速的进行补料。
附图说明
图1为补料装置的整体结构示意图;
图2为补料装置的其中一实施例的安装结构示意图;
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