[实用新型]端部预埋法兰的复合材料圆管成型模具

说明书

本实用新型涉及一种端部预埋法兰的复合材料圆管成型模具，属于复合材料模具领域。圆环形定位盘内孔周边分布有圆弧形导向板，圆弧形导向板中部的圆周上均布有螺纹通孔，圆弧形导向板之间的定位盘表面均布有圆形通孔，将定位盘的内孔滑动配合安装到带有轴颈的圆柱形空心结构的型芯模上，拧紧旋入定位盘圆弧形导向板螺纹通孔中的定位螺栓，将定位盘与型芯模紧固在一起。本实用新型通过型芯模与定位盘的结构设计，利用预埋法兰盘定位时对碳纤维预浸布挤压，保证了圆管端部碳纤维预浸布与预埋金属法兰盘的无缝隙结合，使固化成型的碳纤维预浸布与预埋法兰盘结为一体，复合材料圆管端部金属法兰盘上加工的吊装连接螺纹承载能力大幅提高。

技术领域

本实用新型属于复合材料模具领域，具体地说是一种端部预埋法兰的复合材料圆管成型模具。

背景技术

复合材料以其强度高、密度小、耐腐蚀、耐高温的特性，在各行各业尤其是航空航天领域得到广泛应用，大型复合材料圆管在搬运吊装时，需要在管体端部加工的螺纹沉孔连接螺栓来满足吊装要求2.前采用纯复合材料制成圆管端部的螺纹沉孔在进行螺纹连接时，因复合材料螺纹的强度低耐磨性差，极易产生连接螺纹失效，给搬运吊装工作带来严重的安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种端部预埋法兰的复合材料圆管成型模具,它结构简单，组装方便，复合材料圆管端部预埋金属法兰盘上加工的吊装连接螺纹其承载能力大幅提高，完全能满足大型复合材料圆管的吊装搬运要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种端部预埋法兰的复合材料圆管成型模具，包括型芯模和定位盘，其特征在于，圆环形定位盘内孔周边分布有圆弧形导向板，圆弧形导向板中部的圆周上均布有螺纹通孔，圆弧形导向板之间的定位盘表面均布有圆形通孔，将定位盘的内孔滑动配合安装到带有轴颈的圆柱形空心结构的型芯模上，拧紧旋入定位盘圆弧形导向板螺纹通孔中的定位螺栓，将定位盘与型芯模固定在一起。

本实用新型还可通过如下措施来实现：定位盘内孔周边分布的圆弧形导向板中部的圆周上均布有三个螺纹通孔，定位盘圆弧形导向板之间的定位盘表面均布有九个圆形通孔。

本实用新型的有益效果是，通过型芯模与定位盘的结构设计，利用预埋金属法兰盘定位时的锁紧力对轴向铺贴碳纤维预浸布进行挤压，消除了碳纤维预浸布与金属法兰盘之间的缝隙，使固化成型的碳纤维组织与金属法兰盘结为一体，通过径向带张力碳纤维预浸布铺贴，保证了复合材料圆管整体的密实度，复合材料圆管端部预埋金属法兰盘上加工的吊装连接螺纹承载能力大幅提高，完全能满足大型复合材料圆管的吊装搬运要求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型图1的左视图。

图3是本实用新型定位盘结构示意图。

图4是本实用新型图1中A部剖视图。

图中 1.型芯模，2.定位盘,3.定位螺栓，4.单向预浸布，5.金属法兰盘,6.平纹编织预浸布，7.双头螺栓,8.锁紧螺母，9.螺纹通孔，10.圆形通孔。

具体实施方式

本实用新型包括型芯模1和定位盘2，圆环形定位盘2内孔周边分布有圆弧形导向板，圆弧形导向板中部的圆周上均布有螺纹通孔9，圆弧形导向板之间的定位盘2表面均布有圆形通孔10，将定位盘2的内孔滑动配合安装到带有轴颈的圆柱形空心结构的型芯模1上，拧紧旋入定位盘2圆弧形导向板螺纹通孔9中的定位螺栓3，将定位盘2与型芯模1固定在一起，定位盘2内孔周边分布的圆弧形导向板中部的圆周上均布有三个螺纹通孔9，定位盘2圆弧形导向板之间的定位盘表面均布有九个圆形通孔10。