[实用新型]一种蒸馏釜

说明书

本实用新型涉及一种蒸馏釜，包括筒体和设于筒体外侧的夹套，夹套的内壁与筒体的外壁之间形成用于容纳导热介质的导热区，夹套的上端设置有进汽口，下端设置有出汽口，夹套上设置导流板，导流板由上向下沿筒体周向螺旋绕设在导热区内，导流板的一端固定在夹套的内壁上，另一端径向延伸至筒体的外壁，且该端与筒体的外壁之间具有便于导热介质通过的间隙。本实用新型通过导流板将导热区分隔成螺旋状的导流区，使导热介质进入导热区后沿着导流板螺旋移动，保证导热介质的有序流动，而导流板与筒体的外壁之间的间隙能够便于导热介质从上往下穿过，防止导流板上下两侧的导热介质产生分层，使导热介质完全接触筒体的表面，保证筒体均匀受热。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，特别涉及一种蒸馏釜。

背景技术

化工工艺中蒸馏工艺得到广泛的应用，其采用夹套加热对混合物料进行蒸馏分离提纯。由于蒸馏釜是夹套式加热设备，要求对釜内物料进行均匀加热。

例如：申请号为201420139939.1的中国实用新型专利公开了一种蒸馏釜，包括筒体，筒体外壁上设置有上夹套、下夹套和釜底夹套，上夹套、下夹套和釜底夹套上分别设置有进汽口和出汽口，上夹套和下夹套的出汽口均和釜底夹层的进气口连接，其缺点在于，在上夹套与下夹套的连接区域，导热介质不能完全覆盖筒体表面，从而存在温度差，上下部位物料受热不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸馏釜，解决导热介质在夹套内流动不畅而导致受热不均匀的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸馏釜，包括筒体和设于筒体外侧的夹套，所述夹套的内壁与筒体的外壁之间形成用于容纳导热介质的导热区，所述夹套的上端设置有进汽口，下端设置有出汽口，所述夹套上设置导流板，所述导流板由上向下沿筒体周向螺旋绕设在导热区内，所述导流板的一端固定在夹套的内壁上，另一端径向延伸至筒体的外壁，且该端与筒体的外壁之间具有便于导热介质通过的间隙。

作为优选，所述夹套的下端向下延伸至筒体的底部。

作为优选，所述导流板的厚度由夹套到筒体方向逐渐减小。

作为优选，所述间隙的大小为小于或等于导热区的径向宽度的1/4。

作为优选，所述筒体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴和安装于转轴上的搅拌叶，所述搅拌叶圆周均布在转轴上。

作为优选，所述搅拌叶包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片为水平设置，所述第二叶片为竖直设置，所述第一叶片的一端固接在转轴上，所述第二叶片固接在第一叶片的另一端。

作为优选，所述第二叶片相对竖直面倾斜设置，且第二叶片与转动圆周的切线方向形成大小为45°-60°的倾斜角。

越靠近筒体内壁，温度越高，因此位于外侧的物料臂位于中间的物料更容易受热，在本申请中，搅拌叶在转动时物料沿着第二叶片的倾斜面流向筒体内壁方向，使位于中间的物料接触筒体内壁而受热。

作为优选，所述第一叶片至少设置有两层，两层第一叶片分别连接在第二叶片的上下两端。

作为优选，所述第一叶片相对水平面倾斜设置，且上下两层第一叶片的倾斜方向相反。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过导流板将导热区分隔成螺旋状的导流区，使导热介质进入导热区后沿着导流板螺旋移动，保证导热介质的有序流动，而导流板与筒体的外壁之间的间隙能够便于导热介质从上往下穿过，防止导流板上下两侧的导热介质产生分层，使导热介质完全接触筒体的表面，保证筒体均匀受热。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；