[实用新型]一种多功能可调扳手

说明书

本实用新型涉及用于拆装螺栓、管件的手工具技术领域，公开了一种多功能可调节扳手，包括头部，头部设置有卡槽，卡槽的内侧槽壁上设置有活动卡爪；所述的头部设置有圆筒形的手柄，手柄内设有沿轴向往复滑动的推拉杆，推拉杆的前端与活动卡爪连接；推拉杆的后端设置有调节件，调节件包括套接在推拉杆上并相对推拉杆转动的筒体，筒体在推拉杆上轴向固定，且筒体的内侧壁面与手柄的外侧壁面通过螺纹配合连接。本实用新型设置的通过设置了可调节的手柄，解决了扳手钳口宽度的调节问题，使钳口的宽度调节更为方便快捷，使用也更为灵活。

技术领域

本实用新型涉及用于拆装螺栓、管件的手工具技术领域，主要涉及一种多功能可调节扳手。

背景技术

鉴于管件的外径和螺栓螺母的标称尺寸很多且呈系列化，用于配合拆装的管钳或扳手难以兼顾诸多的尺寸，因而出现了活动管钳或活动扳手，通过可调节的钳口与管件或螺栓螺母进行配合，提高工具的兼容性。

目前市场上售卖的管钳和扳手在拧螺帽时候存以下的缺陷：

1.扳手或管钳使用久了，控制可动卡爪的螺旋结构与可动卡爪接触的地方受力过大而发生变形，夹持螺栓、螺母或管件的可动卡爪容易发生松动或变形，致使夹持力度不足，造成使用过程中打滑，无法拧动螺栓、螺帽或管件。

2.现有的扳手或管钳用于控制可动卡爪产生平动的螺旋结构均设置在在把手的前部，在进行操作过程中，把手前部与紧固部位配合，不便于使用者在随时调整夹持的力度。

3.现有的扳手或管钳功能单一，只能采用钳口实现夹持拆装，无法提供更多的结构实现拆装。

4.传统的扳手或管钳的手柄长度固定且唯一，在使用的过程中难以根据实际需要，灵活调节动力臂臂长。

针对上述普遍存在的问题，人们期望能够有办法解决，使得拆装螺栓、螺母和管件更为快捷有效，并避免损坏手工具，降低人力劳动强度和使用成本。故针对现有技术存在的不足，需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多功能可调节扳手，目的在于使通过手柄处的调节实现钳口宽度的变化，提高调节的便捷性。

为了实现上述效果，本实用新型所采用的技术方案为：

一种多功能可调扳手，包括头部，头部设置有卡槽，卡槽的内侧槽壁上设置有活动卡爪；所述的头部设置有圆筒形的手柄，手柄内设有沿轴向往复滑动的推拉杆，推拉杆的前端与活动卡爪连接；推拉杆的后端设置有调节件，调节件包括套接在推拉杆上并相对推拉杆转动的筒体，筒体在推拉杆上轴向固定，且筒体的内侧壁面与手柄的外侧壁面通过螺纹配合连接。

上述内容公开的扳手，可用于拆装螺栓、螺母和管道等，通过调节钳口的宽度，可与不同尺寸的工件配合使用，方便提高工具的兼容性。同时，由于通过在手柄处设置调节用的调节件，通过调节件可在任何情况下进行钳口宽度的调节，避免了传统扳手调节不便的弊端。

进一步的，调节件的筒体在推拉杆上沿周向移动，同时调节件与手柄配合并在手柄的轴向上发生位移，以此带动推拉轴在手柄内的移动，带动活动卡爪接近或远离卡槽的另一侧，实现钳口宽度的调节。为此，被实用新型对上述技术方案中公开的筒体进行优化，提出如下可行的技术方案：所述的筒体包括筒身和筒底，筒身与手柄配合连接，筒底上设置有底部通孔，推拉杆从底部通孔穿过；所述的推拉杆上设置有抵紧结构，所述的抵紧结构将筒底的两侧面抵紧。通过抵紧结构的在轴向上对底板进行抵紧，能够确保筒体与推拉杆的轴向固定。

再进一步，抵紧结构可采用多种方案，本实用新型对上述技术方案中的抵紧结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的抵紧结构包括设置在推拉杆的变截面抵紧部，筒底的一侧与变截面抵紧部贴合；抵紧结构还包括设置在推拉杆上的卡环，卡环与筒底的另一侧贴合。