[实用新型]一种电池自动放卷贴绝缘纸机构

说明书

本实用新型公开了一种电池自动放卷贴绝缘纸机构，包括用于定位电芯的定位架，定位架上设有多个与电芯相配合的定位槽，定位架的左侧设有冲切架，冲切架上设有多个与放入定位槽中的电芯的端部相对应的粘贴孔，定位架上位于粘贴孔的左侧设有供绝缘纸带通过的条形孔，定位架下方设有下支架，下支架上设有用于放卷及用于将绝缘纸带上的离型纸带剥离的放卷分离机构且经过剥离的绝缘纸带穿过条形孔，冲切架上滑动连接有能与粘贴孔相配合进行冲切的冲切柱，以及驱动冲切柱穿过粘贴孔并压向电芯的冲切气缸，定位架上方设有上支架，上支架上设有用于将经过剥离且冲切的绝缘纸带及离型纸带进行收卷的收卷装置，结构简单，生产效率高。

【技术领域】

本实用新型涉及一种电池自动放卷贴绝缘纸机构。

【背景技术】

在电池生产中，电池电芯的绝缘纸圈通常都是人工进行装贴，绝缘纸来料通常贴在离型纸上，人工从离型纸撕下绝缘纸圈再贴到电芯上，由于不能实现自动化，致使人力成本高，且贴装的质量不统一，易受作业员的状态影响而存在不稳定性；另外，即使有部分自动装贴的设备，但由于其结构复杂，设备成本高，而无法普及应用。

本实用新型就是基于这种情况作出的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、制造成本低且高效的电池自动放卷贴绝缘纸机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型一种电池自动放卷贴绝缘纸机构，包括用于定位电芯200的定位架1，所述定位架1上设有多个与电芯200相配合的定位槽11，所述定位架1的左侧设有冲切架2，所述冲切架2上设有多个与放入定位槽11中的电芯200的端部相对应的粘贴孔21，所述定位架1上位于粘贴孔21的左侧设有供绝缘纸带101通过的条形孔12，所述定位架1下方设有下支架3，所述下支架3上设有用于放卷及用于将绝缘纸带101上的离型纸带102剥离的放卷分离机构400且经过剥离的绝缘纸带101穿过条形孔12。

所述冲切架2上滑动连接有能与粘贴孔21相配合进行冲切的冲切柱22，以及驱动冲切柱22穿过粘贴孔21并压向电芯200的冲切气缸23。

所述定位架1上方设有上支架5，所述上支架5上设有用于将经过剥离且冲切的绝缘纸带101及离型纸带102进行收卷的收卷装置800。

如上所述的一种电池自动放卷贴绝缘纸机构，所述放卷分离机构400包括在设置在下支架3上用于架设纸卷10并供纸卷10转动放料的放卷架41，所述放卷架41上方设有第一撕纸辊42，所述第一撕纸辊42的右侧设有导引离型纸带102的第二撕纸辊43，所述上支架5上设有与第一撕纸辊42相配合从而导引绝缘纸带101从条形孔12中拉过的上辊51。

如上所述的一种电池自动放卷贴绝缘纸机构，所述第一撕纸辊42和放卷架41之间设有能将纸带100往第一撕纸辊42一侧撑紧的撑紧装置，所述撑紧装置包括撑紧架71，所述撑紧架71上滑动连接有用于撑住纸带100的撑紧块72，所述下支架3上固定有用于驱动撑紧块72撑出和缩回的撑紧气缸73。

如上所述的一种电池自动放卷贴绝缘纸机构，所述第二撕纸辊43和上辊51之间设有用于将离型纸带102导引到上辊51处的导向辊6。

如上所述的一种电池自动放卷贴绝缘纸机构，所述收卷装置800和上辊51之间设有由上下辊组成并将经上辊51结合在一起的绝缘纸带101和离型纸带102压合的压合辊组52，所述上支架5上设有用于驱动压合辊组52转动的压合电机53。

如上所述的一种电池自动放卷贴绝缘纸机构，所述定位架1上方设有用于往下压在电芯200上的压块91，以及驱动压块91上下运动的升降气缸92。

如上所述的一种电池自动放卷贴绝缘纸机构，所述收卷装置800包括与上支架5转动连接的收卷架81以及驱动收卷架81转动的收卷电机82和传动链轮83。