[实用新型]一种液压打包机

权利要求书

1.一种液压打包机，其特征在于，包括箱式机架，门盖压板，门盖油缸；侧压头，侧压油缸；主压头，主压油缸，拉杆，油缸安装座；

所述箱式机架具有一向上的开口，其上铰接有门盖油缸，在所述箱式机架的开口上还铰接有一门盖压板；所述门盖压板与所述门盖油缸之间通过第一铰链进行铰接连接；所述门盖压板通过第二铰链铰接在所述箱式机架进料开口的一侧；所述门盖油缸通过第三铰链而铰接在所述箱式机架的进料开口的上方；所述门盖压板在所述门盖油缸的驱动下，沿所述第二铰链旋转，对所述箱式机架的进料开口进行打开或闭合；

在所述箱式机架的长度方向上固定设置有侧压油缸，在所述侧压油缸的伸出活塞杆上设置有侧压头，所述侧压头在所述侧压油缸的作用下沿压缩腔室内的长度方向进行运动，侧压头完成伸出后，在所述箱式机架的内腔内形成一个终压区；

在所述终压区的箱式机架的两侧外立面上分别固定有主压油缸，所述两侧的2个主压油缸的推进轴线相对齐；在所述主压油缸的伸出活塞杆上设有主压头，所述两侧的主压头位于同一终压区轴线上；所述箱式机架内穿设有拉杆，所述拉杆与所述主压油缸的轴线相平行；在所述拉杆的两端分别固定有2块竖直的油缸安装座，所述油缸安装座上固定有所述主压油缸，而所述拉杆固定在所述油缸安装座的四角的固定安装孔内；在所述油缸安装座与所述箱式机架的侧立安装面之间设有第一定位隔套；在所述拉杆的两端分别拧有第一锁紧螺母；在所述油缸安装座上还设有固定螺杆，所述固定螺杆设置在所述油缸安装座的四角未安装所述拉杆的剩余安装孔内。

2.据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于，所述拉杆设有2个，分别设在所述油缸安装座的对角线2侧；所述固定螺杆同样设有2个，分别设在所述油缸安装座的另一条对角线2侧。

3.据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于，在所述拉杆与所述第一锁紧螺母的配合部位设有防松机构；所述防松机构包括，在所述第一锁紧螺母内腔主螺孔的外圈等间距设置有一圈若干个锁紧螺孔，所述锁紧螺孔贯穿整个所述第一锁紧螺母；在所述第一锁紧螺母与所述油缸安装座的壁面之间垫有锁紧垫片；当所述第一锁紧螺母旋紧后，在所述锁紧螺孔内依次塞入圆柱形的压力柱，并拧入压力螺栓，所述压力柱的一端顶在所述锁紧垫片上，微微陷入其中；所述压力柱的另一端顶在所述压力螺栓的端部；所述压力螺栓的端部螺纹起始部位位于所述第一锁紧螺母的中部位置。

4.据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于，所述箱式机架的底座采用分体式结构设计，分割为若干个独立的底座块，所述相邻2个底座块通过紧固件进行固定连接；底座内侧固定有衬板，衬板跨接在接缝两侧；在所述箱式机架的底座上设有底座小拉杆，所述底座小拉杆与所述拉杆相平行，所述底座小拉杆贯穿整个底座的两侧，在超出底座立面两侧通过紧固件进行固定。

5.据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于，在所述主压油缸的末端固定有辅助支撑，所述辅助支撑设置在所述主压油缸与设备安装地平面之间；在所述侧压油缸的末端固定有辅助支撑，所述辅助支撑设置在所述侧压油缸与设备安装地平面之间。

6.据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于，在所述门盖压板上设有液压锁紧机构；所述液压锁紧机构包括限位板，所述限位板设置在所述门盖压板的开口端；当所述门盖压板闭合时，所述限位板的凸出部位正好压在所述箱式机架的前架上；在所述限位板的下方，设置有若干个锁紧销孔，当所述门盖压板闭合时，所述锁紧销孔呈水平状态，且开口端均在所述门盖压板的前端侧立面上；在所述前架上水平设置有若干个锁门油缸，所述锁门油缸的活塞杆上固定连接有门盖锁头，当所述锁紧销孔随所述门盖压板闭合呈水平状态时，所述门盖锁头在所述锁门油缸的驱动下，端部插入到所述锁紧销孔内。

7.据权利要求6所述的一种液压打包机，其特征在于，所述门盖锁头的端部设有倒角；在所述锁紧销孔内衬有销孔套。

8.据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于，在所述油缸安装座的一侧开设有油口法兰安装孔，所述油口法兰安装孔正好位于所述主压油缸的油口法兰所在位置，液压泵站的输油管穿过所述油口法兰安装孔固定在所述油口法兰上，对主压油缸进行输油。