[实用新型]一种微细浸染型金矿封闭式预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种微细浸染型金矿封闭式预处理装置，其结构包括电热板和排气机构，该微细浸染型金矿封闭式预处理装置，通过在反应罐内部设置了排气机构，氧化气体通过进气管进入到储气箱内部，同时气泵通电进行工作，将氧化气体抽送至到导管内部，气体经过导气腔进行导气，用于气体的压力往上顶，带动钢珠压动弹簧，使弹簧产生形变收缩，使钢珠解除对导气腔的密封状态，氧化气体通过导气腔排放至气管内部，并且通过分气管进行分气后，最后通过排气头进行排放，当没有气体导通时，钢珠由于重力原因，会对导气腔进行密闭，从而形成密封状态，达到了能够在停电断气时使反应罐内形成密封状的优点。

技术领域

本实用新型涉及微细浸染型金矿加工技术领域，具体涉及一种微细浸染型金矿封闭式预处理装置。

背景技术

目前在工业上处理难处理金矿、金精矿、复杂有色金属矿都要进行氧化预处理，氧化预处理分为火法冶金和湿法冶金两种，火法冶金主要采用焙烧法、热压法，湿法冶金主要采用细菌法和化学催化法，火法冶金是较早的技术，其预处理时工艺参数影响大，易造成过烧或欠烧，以致金的浸出率下降，焙烧产生的二氧化硫和三氧化二砷等有害气体会严重污染大气和环境，炉窑设备投资大、生产成本较高；湿法冶金用酸、碱或细菌氧化浸出矿石中的硫、砷、铁等元素，从而使包裹的金矿物暴露出来，其要么硫、砷等化合物仍留在矿渣和废液中造成环境污染、设备复杂投资大、处理能力有限，要么对生物氧化工艺环境要求苛刻、氧化速度较慢，不能用于含雌雄黄的难浸金矿，现有封闭式预处理装置在停电断气时，无法对反应罐内形成密封状，导致氧化气体泄露。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种微细浸染型金矿封闭式预处理装置，解决了现有封闭式预处理装置在停电断气时，无法对反应罐内形成密封状，导致氧化气体泄露的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种微细浸染型金矿封闭式预处理装置，包括滚轮、支撑架、固定板、控制器、按钮、反应罐、固定架、电机、电源导线、进料管、抱箍、排料阀、搅拌杆、电热板和排气机构，所述滚轮通过顶部设置的连接板与支撑架底部四角相焊接，所述固定板通过内六角螺栓与支撑架右端上侧锁紧固定，所述控制器通过螺钉与固定板前端右侧固定连接，所述控制器上端设置有按钮，所述反应罐与支撑架内部相焊接，所述固定架通过内六角螺栓与反应罐顶部中部锁紧固定，所述固定架与电机底部螺栓连接，所述电源导线安装于反应罐后端，所述进料管嵌入于反应罐顶部后端，并且进料管与反应罐顶部后端边缘相粘接，所述进料管与抱箍内侧壁固定连接，所述排料阀与反应罐底部边缘固定连接，所述电机通过上端设置的转子与搅拌杆上端转动连接，所述电热板通过内六角螺栓与反应罐内部左右两侧壁锁紧固定，所述反应罐内部下端安装有排气机构，所述排气机构包括法兰、进气管、储气箱、气泵、密封机构、气管、分气管、排气头和支撑杆，所述反应罐内部下端安装有储气箱，所述进气管嵌入于储气箱右端，并且进气管与用于储存气体的储气箱右端内侧壁相粘接，所述进气管与用于固定连接的法兰左端固定连接，所述储气箱通过内六角螺栓与用于送气的气泵锁紧固定，所述气泵通过卡箍与密封机构下端固定连接，并且气泵与密封机构下端中部相贯通，所述密封机构与气管下端中部边缘相粘接，所述气管上端设置有分气管，所述分气管与用于排气的排气头下端中部边缘相粘接，并且分气管与排气头下端中部相贯通，所述支撑杆与储气箱内部下端相焊接，所述支撑杆与气管下端固定连接，所述按钮、电机、电热板和气泵均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步的，所述密封机构包括导管、导气腔、钢珠、限位块和弹簧，所述气泵通过卡箍与导管下端固定连接，并且气泵与导管下端中部相贯通，所述导管与气管下端中部边缘相粘接，所述钢珠与导气腔内部中部过盈配合，所述限位块通过弹簧与用于密封的钢珠上端弹性连接，所述限位块与导气腔内部上端相粘接。

进一步的，所述钢珠与导气腔中心线处于同一竖直方向上。