[实用新型]一种四模组贴片机

说明书

本实用新型涉及SMT贴片机技术领域，特别涉及一种四模组贴片机，框架上设置有贴片装置和龙门架组件；贴片装置的数量至少为一组，贴片装置包括两个贴装头，一个贴装头设置在龙门架组件一端，另一个贴装头设置在龙门架组件另一端。在使用本实用新型时，利用龙门架组件正下方的闲置区域作为一个待料区，不仅能够提高贴装头贴装的连贯性，提高贴装效率，而且使得贴片机结构更加紧凑，框架的空间得到最大化利用，减少设备的体积。

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片机技术领域，特别涉及一种四模组贴片机。

背景技术

现有四模组贴片机中，设置有两组相互独立的贴装机构；每一个贴装机构均通过一个机架固定；贴装机构包括有PCB板输送装置以及沿PCB板输送装置输送方向的两个贴装头；两个贴装头分别负责PCB板上的不同贴装区域；而两组贴装机构上的贴装头之间对向设置，PCB板输送装置则设置在用于两个机架之间；由于同一组贴片装置上的两个贴装头所需的贴装时间不能够控制为完全一致，这样的贴片机在同一组贴片装置上的两个贴装头之间需要设置一个待料区，这样使得整个贴片机的体积变大，而且在整个贴装过程中，PCB板的行程更大，贴装低效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种四模组贴片机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种四模组贴片机，它包括有框架；所述框架上设置有贴片装置和龙门架组件；所述贴片装置的数量至少为一组。

所述贴片装置包括两个贴装头，一个贴装头设置在龙门架组件一端，另一个贴装头设置在龙门架组件另一端。

进一步地，所述贴片装置还包括有一个PCB板输送机构，所述PCB板输送机构从龙门架组件的内腔穿过；所述龙门架组件与贴装头之间均设置有纵向输送机构；两个贴装头均设置在PCB板输送机构的正上方。

进一步地，所述纵向输送机构与贴装头之间设置有悬臂，所述纵向输送机构用于驱动悬臂在龙门架组件上运动；所述悬臂上设置用于驱动贴装头在悬臂上运动的横向输送机构；两个悬臂之间背向设置。

进一步地，所述PCB板输送机构由两个进出板台组成；其中一个进出板台设置在其中一个贴装头的正下方；另一个进出板台设置在另一个贴装头的正下方。

进一步地，所述龙门架组件由两个龙门架组成；一个贴装头设置在一个龙门架外侧端面上；另一个贴装头设置在另一个龙门架的外侧端面上。

进一步地，所述贴片装置的数量为两组；所述贴片装置沿龙门架组件的长度方向排列。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种四模组贴片机，框架上设置有贴片装置和龙门架组件；贴片装置的数量至少为一组，贴片装置包括两个贴装头，一个贴装头设置在龙门架组件一端，另一个贴装头设置在龙门架组件另一端。在使用本实用新型时，贴片装置上的两个贴装头分别用于贴装PCB板的不同区域，当第一个贴装头在第一工位把元器件贴装在PCB板，然后把该PCB板送到龙门架组件的正下方，待用，等第二工位上的贴装头把前一PCB板贴片完并送出到第二工位后，把龙门架组件的正下方的PCB板输送到第二工位上，通过该工位的贴装头进行继续贴装；该结构中龙门架组件的两侧为贴装区域，利用龙门架组件正下方的闲置区域作为一个待料区，不仅能够提高贴装头贴装的连贯性，提高贴装效率，而且使得贴片机结构更加紧凑，框架的空间得到最大化利用，减少设备的体积。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体图；

附图标记说明：

1、框架；2、悬臂；3、贴装头；4、横向输送机构；5、纵向输送机构；