[实用新型]一种预制墙板窗口的模数化窗模有效
申请号: | 201920940702.6 | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN210820086U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 陈斌立;李津;李良鹏;李吟之;周铭文 | 申请(专利权)人: | 宁波晨旭建筑科技有限公司 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00;B28B7/22 |
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地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预制 窗口 模数化窗模 | ||
本实用新型公开了一种预制墙板窗口的模数化窗模,包括窗模主体、角模、侧模、配模、安装板、螺栓、卡槽、卡块和安装孔,所述窗模主体横截面呈矩形结构,且窗模主体包括角模、侧模和配模。本实用新型中,通过窗模由四个拐角处的角模、四边的侧模和角模与侧模之间的配模等多个组件组成,各组件之间均通过螺栓与安装板的配合固定连接,通过给予配模不同模数化长度的设置,使得侧模的尺寸可以进行加长,从而可以根据窗口尺寸配500、800、1000、1500模数化侧模,配模根据窗口尺寸适当调节大小,节约了预制窗口模具成本,提高窗模的周转率、使用率,而且符合大多数预制墙板窗口尺寸要求,同时缩短模具的生产周期,提高预制工厂的生产效率。
技术领域
本实用新型涉及预制墙板窗口加工技术领域,尤其涉及一种预制墙板窗口的模数化窗模。
背景技术
目前国家推行装配式建筑,发展产业化建筑模式,因此催生了大量预制墙板技术,现行的施工方法主要为采用木模钢模@铝膜现浇混凝土,经过一定的养护时间,脱模后形成预制梁柱,但是现有方法存在以下不足:
1、现有模具只能针对单一工程中的单一尺寸的梁柱使用,一旦某个工程结构件预制完成,专用的模具无法重复使用,只能废弃或者重新加工,由此造成的预制构件时模板材料的大量浪费,又增加了预制构件成本,且不实用。
2、现有的预制梁柱尺寸单一固定,无法满足多种尺寸需求的拼接,梁柱预制过程中需要大量的操作人员,增加了人工投入。
3、现有的施工方法需要在施工现场对模板进行切割拼接,噪音、粉末对环境污染严重,不符合绿色施工要求。
4、随着时代的发展,信息技术层出不穷,监管部门及业主对施工质量、成本、技术等要求越来越高,复杂死板、粗糙落后的技术方法,很难满足现代化精细化、灵活性的新型施工要求,将逐渐被淘汰。
针对上述缺点,需要进一步设计一款能够解决上述问题的预制窗模结构。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决无法实现模数化窗模的问题,而提出的一种预制墙板窗口的模数化窗模。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种预制墙板窗口的模数化窗模,包括窗模主体、角模、侧模、配模、安装板、螺栓、卡槽、卡块和安装孔,所述窗模主体横截面呈矩形结构,且窗模主体包括角模、侧模和配模,所述角模的数量为四个,且四个角模分布于窗模主体的四个拐角处,所述侧模的数量为四个,且四个侧模分布于窗模主体的的四边中心位置处,所述配模安装于角模和侧模之间,所述角模、侧模以及配模上均固定连接有安装板,所述安装板上开设有安装孔,所述角模和配模之间以及侧模和配模均通过安装板与螺栓的配合固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板表面开设有卡槽,且安装板表面还固定连接有卡块,一所述安装板表面的卡槽与另一所述安装板表面的卡块相互配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述配模至少有两组,每组由四个配模组成,且每组配模的长度不同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述配模的两个横截面均与角模和侧模配合使用。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述角模的水平截面呈45°三角形结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
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