[实用新型]双桥锯齿型注胶隔热铝型材

说明书

本实用新型涉及一种双桥锯齿型注胶隔热铝型材，用于连接相对设置的第一型材和第二型材，所述第一型材的一侧设有第一连接桥和第一锁槽，所述第二型材在与第一型材相对的面上设置有第二连接桥和第二锁槽，所述第一连接桥和第二连接桥的端部设有横截面为“U”形的插板，所述第一连接桥的插板插入第二锁槽内实现锁紧，所述第二连接桥的插板插入第一锁槽内实现锁紧，所述插板的外表面设有锯齿，所述第一锁槽和第二锁槽的内表面设有与所述锯齿配合的卡齿，所述第一连接桥位于第二连接桥上方；所述第一型材和第二型材之间围成注胶槽。本实用新型通过两个连接桥实现锁紧，稳定性强，并且第一连接桥将注胶槽分隔成两个腔体，可以实现双色注胶。

技术领域

本实用新型涉及建筑铝型材的制造成型领域，更具体地说，涉及一种双桥锯齿型注胶隔热铝型材。

背景技术

注胶式隔热系统和穿条式系统是当今世界建筑用材中最为普及的两种隔热系统，其中注胶式隔热系统主要采用聚氨酯隔热胶的注胶方式，穿条式隔热系统主要采用尼龙玻璃纤维隔热条的穿条方式。

经测验，在隔热性能和建筑结构性能上，注胶式隔热系统比穿条式隔热系统要优越。注胶式隔热系统的气密性，水密性更好，隔热性能是穿条式隔热系统的1.25倍，抗风压的高抗剪强度是穿条式隔热系统的4倍。此外，注胶式隔热系统还具有更高的抗挠曲、抗冲击和抗拉伸强度。

但在内外双色“二合一式”制造工艺上，穿条式隔热系统比注胶式隔热系统有优势，穿条式隔热铝型材的穿条是预制好的，内外两部分铝型材单独进行表面处理，再经过开齿、穿条、辊压可以较便捷的完成双色结构的成型。

在市场越发普及内外双色的需求下，传统整体式注胶切单桥隔热铝型材制造工艺将逐渐消失；而注胶式内外“二合一式”成型的制作受注胶初期胶体为液态，内外铝型材的合模定位难度较高，成型效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种双桥锯齿型注胶隔热铝型材，能够实现第一型材和第二型材快速锁紧，并且连接强度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种一种双桥锯齿型注胶隔热铝型材，用于连接相对设置的第一型材和第二型材，所述第一型材的一侧设有第一连接桥和第一锁槽，所述第二型材在与第一型材相对的面上设置有第二连接桥和第二锁槽，所述第一连接桥和第二连接桥的端部设有横截面为“U”形的插板，所述第一连接桥的插板插入第二锁槽内实现锁紧，所述第二连接桥的插板插入第一锁槽内实现锁紧，所述插板的外表面设有锯齿，所述第一锁槽和第二锁槽的内表面设有与所述锯齿配合的卡齿，所述第一连接桥位于第二连接桥上方；所述第一型材和第二型材之间围成注胶槽，所述第一连接桥位于注胶槽的中部，所述第二连接桥位于注胶槽的底部。

上述方案中，所述插板包括具有韧性的上舌板和下舌板。

上述方案中，所述上舌板和下舌板的头部设有倒角。

上述方案中，所述注胶槽上设有注胶口。

上述方案中，所述第一锁槽和第二锁槽位于对侧。

实施本实用新型的双桥锯齿型注胶隔热铝型材，具有以下有益效果：

1、本实用新型两个型材采用锯齿型插板和锁槽快速锁紧的连接形式，保证快速合模，并且合模后有一定涨紧力，稳定紧固，注胶完成后两侧铝型材实际物理配合后形成较紧密的箱型梁结构体，确保了两侧合模铝型材的尺寸精度和刚度。

2、通过两个连接桥实现锁紧，稳定性强，并且第一连接桥将注胶槽分隔成两个腔体，可以实现双色注胶。

3、本实用新型两侧铝型材可以通过一次注胶和一次切桥工艺成为成品材，此制造工艺与原整体铝型材注胶工艺相比没有增加流程，但能够方便的满足市场上内外双色的需求，且能够稳固合模定位，解决了合模难的问题，降低了工艺的生产成本，提高了生产效率。

附图说明