[实用新型]一种箱包皮条的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种箱包皮条的成型模具，由模具座和冲压座构成，所述冲压座嵌合于模具座上，所述模具座上设有嵌合槽，所述嵌合槽内壁上设有导热片，所述嵌合槽底部设有成型孔，所述模具座的侧端设有加热器，所述模具座底部嵌合有限位座，所述限位座上嵌合有夹持座，所述模具座底部设有滑轨，所述限位座的一侧设有限位孔，所述限位座另一侧设有气缸推动座连接口，所述限位座顶端设有插孔。通过模具座上的限位座和夹持座的设计，在对橡胶热塑后，通过限位座和夹持座可对橡胶端头进行限位和锁紧，避免了拉伸端头与塑形橡胶端头直接固定，导致固定时间过长的情况，同时也避免了出现橡胶端头溢出过长的情况。

技术领域

本实用新型涉及皮条加工设备技术领域，具体为一种箱包皮条的成型模具。

背景技术

箱包皮条大多都是采用橡胶材质制成，皮条主要起到对箱包的边角进行封边，对于箱包的皮条一般都是采用热塑的方式来进行塑形，在塑形时，都是采用模具、加热设备和拉伸设备进行相互配合。

目前的成型模具多为独立的设备，模具上大多不具有拉伸装置，在对热塑的橡胶进行拉伸时，需要将拉伸端头与塑形橡胶端头进行固定，从而造成流程繁琐，也导致固定时间过长的情况，同时如果不及时对橡胶端头固定，容易出现橡胶端头溢出过长，导致皮条出现塑形弯曲的现象。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱包皮条的成型模具，解决了在对热塑的橡胶进行拉伸时，需要将拉伸端头与塑形橡胶端头进行固定，从而造成流程繁琐，也导致固定时间过长的情况，同时如果不及时对橡胶端头固定，容易出现橡胶端头溢出过长，导致皮条出现塑形弯曲的现象。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种箱包皮条的成型模具，由模具座和冲压座构成，所述冲压座嵌合于模具座上，所述模具座上设有嵌合槽，所述嵌合槽内壁上设有导热片，所述嵌合槽底部设有成型孔，所述模具座的侧端设有加热器，所述模具座底部嵌合有限位座，所述限位座上嵌合有夹持座，所述模具座底部设有滑轨，所述限位座的一侧设有限位孔，所述限位座另一侧设有气缸推动座连接口，所述限位座顶端设有插孔，所述限位座底部设有滑动座，所述夹持座上设有夹持孔，所述夹持座顶端设有拉伸设备固定块，所述夹持座底部设有插扣。

优选的，所述滑轨与滑动座的数量相同且嵌合结构相同，所述滑轨两侧内壁上设有限位槽，所述滑动座两侧设有限位扣，所述限位扣与限位槽嵌合连接。

优选的，所述成型孔、限位孔和夹持孔的数量相同且位置对应，所述限位孔与成型冲大小相同，所述夹持孔的孔体小于限位孔的孔体。

优选的，所述夹持座底部的插扣与限位座顶端的插孔嵌合结构相同，所述夹持座顶部的拉伸设备固定块通过卡扣与拉伸设备固定。

优选的，所述限位座侧端的气缸推动座连接口与推动设备固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种箱包皮条的成型模具。具备以下有益效果：

通过模具座上的限位座和夹持座的设计，在对橡胶热塑后，通过限位座和夹持座可对橡胶端头进行限位和锁紧，对皮条塑形后，通过推动设备带动限位座对橡胶端头进行限位，同时夹持座也会对橡胶端头进行锁紧，在拉伸时，只需将拉伸设备与夹持座上的拉伸设备固定块固定即可，避免了拉伸端头与塑形橡胶端头直接固定，导致固定时间过长的情况，同时也避免了出现橡胶端头溢出过长的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体连接结构示意图；

图2为本实用新型模具座内部结构示意图；

图3为本实用新型模具座内部局部结构示意图；