[实用新型]一种变压器

说明书

一种变压器，包括安装在电路板上的骨架、一对安装在骨架上的磁芯和绕组线包，所述骨架上设有绕线座，绕组线包上的绕组线逐层绕在绕线座上，绕组线包的底部分别设有初级出线端和次级出线端，所述绕线座的外周延伸有至少一层挡墙；每块磁芯上均设有第一凹口，绕线座上分别设有与每个第一凹口相匹配的第二凹口；绕线座上设有斜面缺口，次级出线端通过斜面缺口(3.1.2)伸出。本实用新型通过在骨架上设置挡墙、凹口和斜面缺口，在磁芯上设置凹口，使变压器在不加大变压器整体体积，甚至减小体积的条件下，具有足够的爬电距离，而且磁芯与插脚之间具有足够的电气间隙，避免了飞线的工艺，从整体上改进了变压器的工艺。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种变压器。

背景技术

目前市场上的变压器在磁芯与插脚之间的电气间隙不够的情况下，一般通过通过次级飞线设计的方式来拉宽变压器磁芯与变压器脚之间的电气间隙，但采用飞线的设计方式有以下缺陷：1、增加变压器的尺寸，2、变压器的安装难度变大；中国专利文献号CN205487650U于2016年8月17日公开了一种减小体积且增大功率的变压器骨架和磁芯组合，包括绕线骨架和一对安装在绕线骨架上的磁芯，所述绕线骨架的中部具有磁通中孔柱，所述磁通中孔柱的两端分别为初级绕线座和次级绕线座，所述次级绕线座的两侧设有次级针座，所述磁芯的U型状，且该磁芯的两端设有一对可匹配插入初级绕线座和次级绕线座的安装延边，所述磁芯的中部设有匹配插入到磁通中孔柱内的磁芯柱，两边的磁芯分别插入到绕线骨架的上下两侧，且两边的磁芯的外侧通过绝缘胶带绑缚固定，此变压器采用飞线的设计方式时，飞线可以藏在RM型的斜面处，可以避免因为飞线而导致变压器的尺寸增加问题，但是采用飞线的设计方式后，变压器的安装难度会变大。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、安装方便、生产效率高的变压器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种变压器，包括安装在电路板上的骨架、一对安装在骨架上的磁芯和绕组线包，所述骨架上设有绕线座，绕组线包上的绕组线逐层绕在绕线座上，绕组线包的底部分别设有初级出线端和次级出线端，其特征在于：所述绕线座的外周延伸有至少一层挡墙；每块磁芯上均设有第一凹口，绕线座上分别设有与每个第一凹口相匹配的第二凹口；绕线座上设有斜面缺口，次级出线端通过斜面缺口伸出。

所述绕线座上设有柱孔，每块磁芯上设有与柱孔对应的插柱，插柱插入柱孔内。

所述绕组线包上的绕组线逐层绕在柱孔的外侧壁上。

所述绕线座的底部分别设有第一针脚和第二针脚，骨架通过第一针脚和第二针脚安装在电路板上。

所述初级出线端的挂脚挂在第一针脚上并焊接。

所述次级出线端的底部独立上锡形成插脚，插脚插在电路板上。

所述次级出线端的挂脚挂在针脚上并焊接。

所述磁芯呈“U”型状。

本实用新型通过在骨架上设置挡墙、凹口和斜面缺口，在磁芯上设置凹口，使变压器在不加大变压器整体体积，甚至减小体积的条件下，具有足够的爬电距离，而且磁芯与插脚之间具有足够的电气间隙，避免了飞线的工艺，从整体上改进了变压器的工艺，其具有结构简单、安装方便、生产效率高的特点。

附图说明

图1和图2为本实用新型一实施例中不同方位的变压器的整体结构示意图。

图3和图4为本实用新型一实施例中不同方位的磁芯的整体结构示意图。

图5和图6为本实用新型一实施例中不同方位的骨架的整体结构示意图。

图7为本实用新型一实施例中变压器安装在电路板上的结构示意图。