[实用新型]气液旋流分离器

说明书

本实用新型涉及一种气液旋流分离器，包括筒体，筒体上部为锥形筒体、中部为柱状筒体、下部为倒锥形筒体，锥形筒体上端中部安装有连通筒体内部的排气管，倒锥形筒体内竖直安装有与其同轴心的搅拌轴，搅拌轴上由上至下间隔安装至少一个搅拌器，倒锥形筒体下底部于搅拌轴旁侧安装有连通筒体内部的排液管，柱状筒体下部周侧安装有两个与柱状筒体相切的进料管，进料管连通筒体内部，两个进料管相平行，其中一个进料管位于连另一个进料管对侧，柱状筒体内部由上至下间隔安装至少一个锥形板，锥形板上开设有若干排气小孔，锥形板位于进料管上方，本分离器结构简单，设计合理，能对气液进行旋流分离，分离效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种气液旋流分离器。

背景技术

气液分离技术普遍应用于石油能源、矿产加工、生物医疗等领域，特别在一些污染治理和环保要求高的行业中应用更为广泛。但是，现有的气液分离器的结构复杂，分离效果不佳。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提出一种气液旋流分离器。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种气液旋流分离器，包括筒体，所述筒体上中部安装有连通筒体内部的排气管，筒体内下部安装有与其同轴心的搅拌轴，搅拌轴上由上至下间隔安装至少一个搅拌器，筒体中下部安装有两个与其相切的进料管，进料管连通筒体内部，两个进料管相平行，其中一个进料管位于连另一个进料管对侧，筒体下底部于搅拌轴旁侧安装有连通筒体内部的排液管，筒体内部由上至下间隔安装至少一个锥形板，锥形板上开设有若干排气小孔，锥形板位于进料管上方，进料管位于搅拌器上方。

进一步的，所述筒体上部为锥形筒体、中部为柱状筒体、下部为倒锥形筒体，排气管安装在锥形筒体上端中部，锥形板安装在柱状筒体上，进料管安装在柱状筒体下部周侧并与柱状筒体相切，搅拌轴安装在倒锥形筒体内，排液管安装在倒锥形筒体底部。

进一步的，所述搅拌轴经轴承座安装在筒体内，搅拌轴下端穿设倒锥形筒体下底部后经联轴器与电机连接传动。

进一步的，所述搅拌器至少设置三个，各个搅拌器的直径由上至下依次递减。

进一步的，所述搅拌器包括安装套，安装套外周圆周均布若干搅拌叶片，安装套套装在搅拌轴上并经螺钉锁固，搅拌叶片与安装套焊接成一体。

进一步的，所述锥形板至少设置三个。

进一步的，所述锥形板上端开口，开口、筒体、排气管同轴心。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，能对气液进行旋流分离，分离效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为本分离器的省略电机后的结构示意图。

图中：1-排气管；2-锥形筒体；3-锥形板；4-排气小孔；5-柱状筒体；6-进料管；7-倒锥形筒体；8-排液管；9-搅拌轴；10-搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。