[实用新型]单张对称定位烫金机改良结构

说明书

一种单张对称定位烫金机改良结构，设有一走纸机构、一金箔导送机构、一烫金机构、一金箔回收机构及一成品集收机构，欲烫金的单张纸材及金箔分别由走纸机构及金箔导送机构分别导送至烫金机构，于金箔导送机构近烫金机构处更设有一展开花钣，利用烫金机构呈对称型态设置的大尺径模版滚筒及承压滚筒，使纸材及金箔分别由走纸机构及金箔导送机构导送通过烫金机构的模版滚筒及承压滚筒时，金箔得以借展开花钣予以展开整平，并随着模版滚筒配合承压滚筒的辗压导送动作，配合整列复数个单体吹气嘴辅助吹离震动金箔废膜与纸材分离的吹气作用，进而完成纸材的烫金作业，而用过的金箔废膜乃由金箔回收机构予以绕卷回收，烫金纸材成品导送至成品集收机构。

技术领域

本实用新型关于一种单张对称定位烫金机改良结构。

背景技术

一般印刷业为了增进图样的美观性与质感，除了纸张材质的选用与图样色泽调配之外，更经常会利用烫金技术于图样的预定位置压烫金箔，借以使其整体视觉得以呈现金光闪耀、富丽堂皇之感。

为了完成纸材的烫金作业，一般采用烫金机进行烫金作业，利用于平版式模版上所刻画的图样或轮廓，配合对应设置的承压板，使纸材及金箔叠置通过模版与承压板间，利用压烫的方式将金箔依模板的图样或轮廓规划而烫印于纸材的特定位置，据以呈现其烫金的效果。

前述的平版式烫金机，因其模版采平面式设计，所以一般仅能式用于小面积的纸材压烫作业，亦即其烫金的尺寸受到相当大的限制，并无法适用于大面积纸材的烫金作业，若欲实施大面积的纸材烫金作业，不但需要增大其模版的尺寸，导致机械设备的体积及成本增加外，更因其模板的增加而导致其压烫上难以取得平整、平稳的效果，容易影响其整体的烫金质量，自有待设法加以解决改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种单张对称定位烫金机改良结构，可用于大面积的的纸材的烫金作业，产业利用性大大提高。

为了达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单张对称定位烫金机改良结构，主要包括：

一走纸机构，设置于一烫金机构的入料端一侧，作为单张纸材的输送进料，该走纸机构还具有一承置纸材的贮料区，在贮料区的出口处设有一接设于该烫金机构的入料端的导引组件，以使得将单张纸材依预定时间间隔逐张地导送至该烫金机构；

一金箔导送机构，设置于该烫金机构的空间上方，主要是由一料架与复数滚轴所构成，利用该料架供成卷的金箔套设，再将金箔拉绕通过该复数滚轴后，导入该烫金机构，且在金箔拉设导入烫金机构前的预定位置处设置有一用以展开整平金箔的展开花钣，并在金箔通过该烫金机构转接至金箔回收机构；

一烫金机构，由一大尺径模版滚筒与一大尺径承压滚筒所相对靠置组构成型，于该模版滚筒表面设有欲烫金的图样纹路，借由该模版滚筒与承压滚筒的靠置辗压而对通过的纸材及金箔施行烫金作业，在该模版滚筒与承压滚筒的导出端下方位置，另设有辅助吹离震动金箔废膜与纸材分离的吹气作用的整列复数个单体吹气嘴；

一金箔回收机构，由一卷收料架及复数滚轴所构成，通过该烫金机构并完成烫金作业后的金箔废膜被拉绕通过该复数滚轴而绕置于该卷收料架，赋予金箔废膜的卷收功能；以及

一成品集收机构，主要包括一组设于该烫金机构下方的输送带，用以承接完成烫金作业的成品，透过该输送带得以将成品输送至后方的集收槽堆栈集收；

透过前述各机构配合烫金机构的大尺径模板滚筒与承压滚筒配置，使其得以对通过的纸材及金箔施行稳定的大面积辗压烫金作业，并佐以展开花钣予以展开整平金箔及整列复数个单体吹气嘴对金箔的辅助吹离震动金箔废膜与纸材分离的吹气作用，特能确保其整个烫金过程相当平稳而顺畅，有效维持与提升其烫金质量者。