[实用新型]一种便于清洗刀具的高效率冷弯型钢切断装置

说明书

本实用新型公开了一种便于清洗刀具的高效率冷弯型钢切断装置，包括机架、限位块、第一液压杆、钢体承载装置、冷弯型钢、第一支撑板、第二支撑板、第二液压杆、第三液压杆、升降装置、切割刀具、滑轨、滑动件和海绵体，本实用新型的有益效果是：本实用结构简单新颖，制作成本低，能够有效的实现冷弯型钢切断的同时，也能够有效的对切割刀具进行清洗，使得整个切断装置不用停下，即切割刀具不用停下就可以完成对其清洗，使其不会因为需要清洗切割刀具而停机从而影响工作效率，每次对于冷弯型钢切断之前清洗切割刀具，将切割刀具上的钢屑清洗掉，保证了切割的精准度，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及冷弯型钢切割设备相关技术领域，具体为一种便于清洗刀具的高效率冷弯型钢切断装置。

背景技术

冷弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50～60％，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度；与普通钢结构，即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构相比较，可节约钢材30～50％左右。

传统的在对冷弯型钢进行切断的过程中，切割刀具一直处于转动的状态，当需要对切割刀具进行清洗的时候，必须将整个切断装置停下，即将切割刀具停下，此时才能对切割刀具进行清洗，有的时候工作人员为了节约电能，不会频繁开启关闭切断装置，对于切割刀具的清洗的次数会很少，切割刀具在进行多次切割过后，表面会残留很多钢屑，不及时清洗掉会影响切割的精准度，影响冷弯型钢的切割质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：由于传统的在对冷弯型钢进行切断的过程中，切割刀具一直处于转动的状态，当需要对切割刀具进行清洗的时候，必须将整个切断装置停下，即将切割刀具停下，此时才能对切割刀具进行清洗，有的时候工作人员为了节约电能，不会频繁开启关闭切断装置，对于切割刀具的清洗的次数会很少，切割刀具在进行多次切割过后，表面会残留很多钢屑，不及时清洗掉会影响切割的精准度，影响冷弯型钢的切割质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗刀具的高效率冷弯型钢切断装置，包括机架、限位块、第一液压杆、钢体承载装置、冷弯型钢、第一支撑板、第二支撑板、第二液压杆、第三液压杆、升降装置、切割刀具、滑轨、滑动件和海绵体，所述限位块设置在所述机架的台面，所述第一液压杆设置在所述机架的内边侧，所述钢体承载装置设置在所述机架的台面，并且设置在所述限位块与所述第一液压杆之间，所述冷弯型钢放置在所述钢体承载装置内部，所述第一支撑板与第二支撑板设置在所述机架的底部，所述第二液压杆与所述第一支撑板相连接，所述第三液压杆与所述第二支撑板相连接，所述升降装置设置在所述机架的下端，并且所述第二液压杆与所述第三液压杆设置在所述升降装置台面的两端，所述切割刀具设置在所述升降装置上，所述滑轨设置在所述升降装置的台面，所述滑动件在所述滑轨上移动，所述海绵体设置在所述滑动件上。

优选的，所述第一支撑板与所述第二支撑板的大小结构相同，并且所述第一支撑板与所述第二支撑板与所述机架的底部呈相交垂直式连接。

优选的，所述切割刀具的动力来源是电机，所述切割刀具与电机的转轴相连接，电机置于所述升降装置的内部。

优选的，所述机架的台面设有滑轨。

优选的，所述钢体承载装置的底部设有滑槽。

(三)有益效果