[实用新型]一种冲压机自动接料分料车

说明书

本实用新型涉及冲压机分料技术领域，具体涉及一种冲压机自动接料分料车，包括车架、脚轮、接料斗、分料器、第一输料管、第二输料管和接料盒，所述分料器的内侧壁固定有零件计数器，第一输料管和第二输料管的连接处设置有翻板，所述冲压机自动接料分料车还包括控制箱和驱动翻板旋转一定角度的驱动机构，当翻板不旋转时，第一输料管打开，第二输料管关闭，当翻板旋转至另一位置时，第二输料管打开，第一输料管关闭，控制箱分别与零件计数器和驱动机构电连接。本实用新型的冲压机自动接料分料车可任意设定包装数量实行自动计数分料，然后直接包装，大大降低了人工成本，提高了包装效率，可满足市面上大部分冲压机使用，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及冲压机分料技术领域，具体涉及一种冲压机自动接料分料车。

背景技术

冲压加工是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使材料产生分离或变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压加工由于具有节省材料、生产效率高、易于成形薄壁件等优点而被广泛使用，能够进行冲压成型的设备称为冲压机或冲压床。

申请号为200720172396.3的中国实用新型专利公开了一种冲压件的分料装置，包括分料器、与所述分料器相连通的输料管以及位于所述输料管下方的接料盒，所述分料器包括若干分料管，所述分料管具有可分别对准冲压机的各冲料口的上端口；所述输料管的数量与所述分料管的数量相对应，每一输料管连接在相应分料管的下端口；所述接料盒具有若干小盒，所述小盒分别放置于所述输料管的下方。当冲压机完成工件的冲裁后，各工件会从下模板的冲料口，沿着分料器的分料管，通过输料管到达接料盒，从而有效地实现工件的自动分装，且能保证冲压件不被磨损。

该分料装置可以实现冲压件的自动分料，但后续还需人工或其它设备来计数，不能直接包装，费时费力。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种冲压机自动接料分料车，可任意设定包装数量实行自动计数分料，然后直接包装，大大降低了人工成本，提高了包装效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种冲压机自动接料分料车，所述冲压机自动接料分料车包括车架和设置于车架底部的脚轮，车架的顶部固定有接料斗，接料斗的底部连通有分料器，分料器的底部连通有第一输料管和第二输料管，第一输料管和第二输料管的下方均设置有接料盒，所述分料器的内侧壁固定有零件计数器，第一输料管和第二输料管的连接处设置有翻板，所述冲压机自动接料分料车还包括控制箱和驱动翻板旋转一定角度的驱动机构，当翻板不旋转时，第一输料管和分料器连通，第二输料管关闭，当翻板旋转至另一位置时，第二输料管和分料器连通，第一输料管关闭，控制箱分别与零件计数器和驱动机构电连接。

进一步的，所述接料斗可上下移动。

进一步的，所述接料斗的顶部设置有透明盖，透明盖的四周贴合有软胶层。

进一步的，所述车架的顶部固定有顶板，车架的前端和后端分别固定有前档板和后档板，车架的左侧和右侧分别固定有左侧板和右侧板，车架的底部和中部分别固定有底板和隔板，所述接料盒放置于隔板上，前挡板对应接料盒的位置开设有窗口。

进一步的，所述顶板、前挡板、后挡板、左侧板和右侧板均为透明板。

进一步的，所述隔板的顶部设置有第一分隔块，第一分隔块将隔板的顶部分隔成左右两个区域，两个所述接料盒分别设置于左右两个区域。

进一步的，所述底板的顶部设置有第二分隔块，第二分隔块将底板的顶部分隔成左右两个区域，所述控制箱设置于其中一个区域。

进一步的，所述脚轮设置有刹车。

进一步的，所述车架的左侧顶部设置有写字板。

进一步的，所述车架的后端固定有推手。