[实用新型]一种环保型废气换热综合利用炭材烘干窑

说明书

一种环保型废气换热综合利用炭材烘干窑，包括呈隧道状的换热窑，换热窑内壁设有一盘型油管；所述换热窑下侧内壁设有一电石料车轨道；所述电石料车轨道上设有与其相匹配的电石输送装置；所述盘型油管两端分别设有盘管进口、盘管出口；所述盘管出口通过第一高温油管连接有一高温导热油储罐；所述高温导热油储罐通过第二高温油管与第一油泵相连接；所述第一油泵通过第三高温油管与一炭材干燥窑相连接；所述炭材干燥窑通过第一低温油管连接有一低温导热油储罐。本实用新型的环保型废气换热综合利用炭材烘干窑能够在烘干炭材的同时，无需通过外界空气来控制温度，有效避免氮氧化物排放指标超标的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种炭材烘干窑，特别是一种环保型废气换热综合利用炭材烘干窑。

背景技术

炭材烘干窑是一种用于干燥炭材的大型烘干设备，目前全国各大高耗能企业炭材烘干热源采用沸腾炉，利用沸腾炉进行烘干工作，而一般沸腾炉采用煤粉或焦粉进行燃烧获得热量，因此沸腾炉内温度在800℃以上，如果采用800℃以上的沸腾炉热源烘干炭材，需要把800℃以上温度降至220-280℃左右对炭材进行烘干，沸腾炉热源从800℃降至220-280℃需要大量常温空气进行控制温度，导致烘干后的尾气排放氧过高，造成氮氧化物排放指标超标400mg/L以上，根本无法达到国家环保部门新标准要求的150-200mg/L排放要求，而超标的氮氧化物则会对空气造成严重污染，若是被人吸入体内，更是会对人身健康造成危害。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保性废气换热综合利用炭材烘干窑，它能够在烘干炭材的同时，无需通过外界空气来控制温度，有效避免氮氧化物排放指标超标的情况。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种环保型废气换热综合利用炭材烘干窑，其特征在于：包括呈隧道状的换热窑，换热窑内壁设有一盘型油管；所述换热窑下侧内壁设有一电石料车轨道；所述电石料车轨道上设有与其相匹配的电石输送装置；所述盘型油管两端分别设有盘管进口、盘管出口；所述盘管出口通过第一高温油管连接有一高温导热油储罐；所述高温导热油储罐通过第二高温油管与第一油泵相连接；所述第一油泵通过第三高温油管与一炭材干燥窑相连接；所述炭材干燥窑通过第一低温油管连接有一低温导热油储罐；所述低温导热油储罐通过第二低温油管连接有第二油泵；所述第二油泵通过第三低温油管与盘管进口相连接；所述炭材干燥窑顶部设有一炭材进料口，底部设有若干均匀分布的干炭材出料口。

所述电石输送装置包括若干均匀分布于电石料车轨道上的电石料车，电石料车底部设有与电石料车轨道相匹配的滑轮；所述盘型油管横截面呈冂字型，盘型油管将电石料车围合在内；所述电石料车一侧设有一卡钩，相邻的电石料车之间通过卡钩相连接；所述电石料车上表面设有若干均匀分布的电石置放仓；所述电石料车轨道左右两端向外延伸出至换热窑的左右两侧窑口外，电石料车轨道左右两端设有互为对称的第一卷扬机。

所述卡钩设于电石料车的右侧侧壁上；所述电石料车左侧侧壁上设有一与卡钩相匹配的卡环；位于换热窑左侧的第一卷扬机连接有左牵引绳；所述左牵引绳一端设有一与卡环相匹配的拉钩；位于换热窑右侧的第一卷扬机连接有右牵引绳；所述右牵引绳一端设有与卡钩相匹配的拉环。

所述炭材干燥窑包括烘干仓，炭材进料口与烘干仓上端相贯通，干炭材出料口与烘干仓下端相贯通；所述烘干仓上部内设有一低温油输出管，烘干仓下部内设有一高温油输入管；所述低温油输出管与高温油输入管通过一呈鳍片状的换热器相贯通；所述换热器自身形成若干均匀分布的烘干间隙，炭材进料口与干炭材出料口之间通过烘干间隙相贯通；所述高温油输入管一端管口穿出至烘干仓下部外壁并与第三高温油管相连接；所述低温油输出管一端管口穿出至烘干仓上部外壁并与第一低温油管相连接。

所述烘干仓底部边沿设有若干均匀分布的烘干仓支架。