[实用新型]惯性动程智能采集电动转辙机摩擦联接器

说明书

本实用新型公开了一种惯性动程智能采集电动转辙机摩擦联接器，它包括电动转辙机摩擦联接器、磁栅环、磁栅环固定片、磁头、信号输出线和磁头固定架；通过得到电机停转时因惯性继续动作的弧长距离，间接获取摩擦故障电流。提供了一套可将非可控因素对摩擦联结器惯性动作量以数值形式实时采集记录，并能够间接表达出摩擦故障电流的动态曲线的电动转辙机摩擦联接器惯性动程智能采集装置。

技术领域

本实用新型涉及铁路道岔电动转辙机摩擦联接器检测装置，属于铁路道岔转换领域，确切地说是惯性动程智能采集电动转辙机摩擦联接器。

背景技术

电动转辙机摩擦联结器是保护电机和吸收转动惯量的联结装置，它的作用：一是当电动机控制电路切断后，电动机不能立即停止转动，通过电动转辙机摩擦联结器使与之连接的输出停止运动。二是当尖轨受阻不能继续转换时，不使电动机长期空转而烧坏。因此，摩擦联结器在现场实际运用中调整必须适当，摩擦联结器过紧，摩擦故障电流上升；摩擦联结器过松，电动机停转的惯量加大，失去摩擦联结作用，带动不了道岔转换。

新型电动转辙机动作时，其电动机通过齿轮减速，带动摩擦联结器作旋转运动。摩擦联结器通过平键与滚珠丝杠联接，从而驱动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠上的丝母带动推板套等作直线运动。可以看出，摩擦联结器首先要起到驱动滚珠丝杠转动的作用，其次还必须起到保护的作用，当道岔发生异物卡阻时，摩擦联结器必须能够及时打滑，以避免电机烧毁。

摩擦电流是电动转辙机维修工作中的一项重要质量指标。日常检修时，通过调节摩擦联接器的松紧调整摩擦故障电流。影响摩擦电流的因素主要有湿度、温度、设备材质、使用不当、摩擦联结器调整螺丝松动等。长期以来，尽管在维修工作中采取了各种办法都没能很好地解决摩擦电流的变化、偏差。

在电动转辙机实际动作过程中，故障摩擦的故障电流是得不到监测的，只有在负载受阻、电机空转时才能够进行测试。摩擦联结器摩擦带的松紧因热胀冷缩效应受温度变化影响，则摩擦故障电流亦是相应随之改变。根据这一规律，每当季节变化时，因温度的改变都需对摩擦电流重新进行调整。规律调整是由人为可掌控的因素，但是电动转辙机实际动作过程中，外部温差变化，内部摩擦带因机械运转产生的热损耗以及本身的材质消耗或其表面是否清洁、有无异物等各种随时都可发生改变摩擦故障电流的潜在隐患与危害都是人为非可控因素。如何将非可控因素通过对摩擦联结器惯性动作量以数值形式实时采集记录，并能够间接的表达出摩擦故障电流的动态曲线监测装置，就是本次发明解决的技术问题。

间接获取摩擦故障电流的途径，只有对电机停转时因惯性继续动作的弧长距离，即惯性动程进行监测。当摩擦故障电流在1.8~3.5A之间，经实测惯性动程波动范围为0~30mm的距离，如此微小的距离变化，常规测量手段是无法满足的。为此本发明设计了惯性动程智能采集电动转辙机摩擦联接器。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对电动转辙机摩擦联接器摩擦故障电流需定期调整、且还不能直接获取的技术问题，而提供惯性动程智能采集电动转辙机摩擦联接器。

惯性动程智能采集电动转辙机摩擦联接器，它包括电动转辙机摩擦联接器1、磁栅环2、磁栅环固定片3、磁头4、信号输出线5和磁头固定架6；

所述的电动转辙机摩擦联接器1，它包括摩擦联接器支座11、左固定夹12、右固定夹13、不动转轴14、连接套15、螺杆16、定位套17、弹簧18、夹紧力调整套19、螺母1A、摩擦带1B、转轴1C；

摩擦联接器支座11上设有固定其位置的连接孔，其两侧分别设有左固定夹12、右固定夹13，左固定夹12、右固定夹13通过不动转轴14过渡配合，并可绕不动转轴14转动；

左固定夹12、右固定夹13近似为半环状，其下端设有圆柱孔，与不动转轴14过渡配合，其上端也设有圆柱孔，该圆柱孔与下端的圆柱孔空间垂直，用于穿过螺杆16；左固定夹12、右固定夹13内壁粘有摩擦带1B；