[实用新型]金属卷材快速连续涂装转印系统有效
申请号: | 201920942344.2 | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN211165819U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 张路锋;窦心涛;王凯 | 申请(专利权)人: | 赛高粉末技术(滨州)有限公司 |
主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00;B41F19/00;B65H20/02 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 董宝锞 |
地址: | 256501 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 卷材 快速 连续 涂装转印 系统 | ||
本实用新型涉及一种金属卷材快速连续涂装转印系统,其属于粉末喷涂技术领域,包括依次连接的开卷装置、清洗装置、第一喷涂室、第二喷涂室、固化装置和收卷装置,所述第一喷涂室和第二喷涂室之间设有将卷材正反面转换的转换辊装置,所述固化装置和收卷装置之间设有转印装置,转印装置上设有双轴翻转可相互转换的覆纸设备和收纸设备,通过转换装置转换后可快速连续喷粉;通过转印装置有效的解决了印染局部出现涂层缺陷,翻转覆纸设备和收纸设备无需停机可连续工作,有效的提高了工作效率,降低了工人的劳动强度;通过转换辊甲和转换辊乙的中空结构设计,有效去掉了从第一喷涂室出来的喷粉产品上的热量。
技术领域
本实用新型涉及一种粉末喷涂系统,尤其涉及一种金属卷材快速连续涂装转印系统,其属于粉末喷涂技术领域。
背景技术
现有的金属卷材和板材进行粉末喷粉时,采用正面、背面或者上下面进行喷粉,喷粉后采用固化炉对涂层进行加热、烘干,再进入下一工序时,单面喷涂后再对另一面进行喷涂费时费力降低了生产效率,无法快速连续喷粉;两面同时喷粉导致固化时间长无法快速连续喷粉,喷粉产品上的温度无法散去,无法保证喷涂产品的质量。
现有的金属卷材和板材进行转印时,重复性的印染导致印染局部出现涂层缺陷,印染一卷完成后需要停机更换另一卷,卷材喷粉经过开卷收卷的过程,印染同样需要开卷收卷,造成工作效率低,工人的劳动强度加大,特此研发一种金属卷材快速连续涂装转印系统是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种金属卷材快速连续涂装转印系统。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种金属卷材快速连续涂装转印系统,包括依次连接的开卷装置、清洗装置、第一喷涂室、第二喷涂室、固化装置和收卷装置,所述第一喷涂室和第二喷涂室之间设有将卷材正反面转换的转换辊装置,所述固化装置和收卷装置之间设有转印装置,转印装置上设有双轴翻转可相互转换的覆纸设备和收纸设备。
进一步,所述转换辊装置包括转换辊甲和转换辊乙,所述转换辊乙位于转换辊甲的右侧上方,卷材通过转换辊甲最低面和转换辊乙最高面的走向呈S型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过转换装置转换后可快速连续喷粉,通过转印装置有效的解决了印染局部出现涂层缺陷,翻转覆纸设备和收纸设备无需停机可连续工作,有效的提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述转换辊甲和转换辊乙均为中空结构,中心设有冷却连通管路,冷却连通管路与冷却循环机连接。
进一步,所述转换辊乙与第二喷涂室之间还设有转换辊丙。
进一步,所述转换辊甲、转换辊乙和转换辊丙下方均设有支撑架。
进一步,所述转印装置包括导向轴、加热轴和加热导向轴,导向轴位于覆纸设备下方,加热导向轴位于收纸设备下方。
进一步,所述覆纸设备和收纸设备的上方分别设有备用覆纸设备和备用收纸设备。
进一步,所述收纸设备输出端设有连接机,连接机为铆接连接或者焊接连接。
进一步,所述收纸设备与连接机之间设有导向轴乙。
进一步,所述转印装置外围设有隔断墙。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过转换辊甲和转换辊乙的中空结构设计,有效去掉了从第一喷涂室出来的喷粉产品上的热量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的转换辊装置结构主视图。
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