[实用新型]一种水罐喷砂装置

说明书

本实用新型公开一种水罐喷砂装置，包括砂床，砂床用于放置待喷砂的水罐；砂床包括弧形部和梯形部，弧形部位于梯形部的上端，弧形部的顶部具有水平设置的左侧顶壁和水平设置的右侧顶壁；弧形部上设置有喷砂装置；喷砂装置包括设置在左侧顶壁上导杆，右侧顶壁上设置有丝杠，丝杠连接有丝杠电机；导杆滑动连接有导杆滑块，丝杠螺接有丝杠滑块，导杆滑块与丝杠滑块之间设置有弧形喷管，弧形喷管连通有若干个喷头，喷头朝下，弧形喷管连通有外接高压喷砂机。上述装置中，采用弧形喷管与丝杆电机、丝杠滑块、导杆滑块构成的动力体系，不仅运动的平稳性高，同时，能够实现自动喷砂，多方位喷砂。采用砂床喷砂的稳固性较大，作业施工更为安全。

技术领域

本实用新型涉及水罐喷砂领域，尤其涉及的是一种水罐喷砂装置。

背景技术

工业化制备水罐过程中，需要对水罐进行抛光，抛光完成后，需要对水罐表面进行喷砂。

水罐的体积较为庞大，重量较大，现有技术公开的喷砂方式，往往采用的是人工手动喷砂，即手部握住高压喷砂机上连通的喷枪，对准水罐的表面进行高压喷砂，喷砂效率较为低下，且因水罐的体积较为庞大，表面积较大，手动喷砂除了效率低下，且容易在罐体表面形成漏喷面，导致喷砂不够均匀。

同时，现有技术公开的方式采用的是将水罐放置到简易支架上进行喷砂，而水罐的体积较大，喷砂后水罐的表面较为光滑，采用支架放置水罐的缺陷在于，支架稳定性较差，尤其是水罐受到高压喷砂给予的喷砂力时，采用支架因稳固性不高，容易引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种水罐喷砂装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种水罐喷砂装置，包括砂床，所述砂床用于放置待喷砂的水罐；

所述砂床包括弧形部和梯形部，所述弧形部位于梯形部的上端，所述弧形部与梯形部一体成型；

所述弧形部具有向下凹陷的弧面，所述弧形部的顶部具有水平设置的左侧顶壁和水平设置的右侧顶壁；

所述弧形部上设置有喷砂装置；

所述喷砂装置包括设置在左侧顶壁上导杆，所述右侧顶壁上设置有丝杠，所述丝杠连接有丝杠电机；

所述导杆滑动连接有导杆滑块，所述丝杠螺接有丝杠滑块，所述导杆滑块与丝杠滑块之间设置有弧形喷管，所述弧形喷管的一端连接在丝杠滑块的顶部，弧形喷管的另一端连接在导杆滑块的顶部；

所述弧形喷管连通有若干个喷头，所述喷头朝下，所述弧形喷管连通有外接高压喷砂机。

优选地，所述左侧顶壁和右侧顶壁分别位于弧形部的左侧和右侧；

所述左侧顶壁的前端部和后端部分别固定连接有第一端板；

所述导杆的两端分别固定连接至第一端板上。

优选地，所述右侧顶壁的前端部和后端部分别固定连接有第二端板，所述丝杠转动连接第二端板；

所述丝杠的前端部贯穿位于右侧顶壁前端位置的第二端板，所述丝杠的前端部连接丝杠电机。

优选地，所述弧形喷管的底部管口密封，所述弧形喷管的底部管口分别通过连接柱连接在丝杠滑块和导杆滑块上。

优选地，所述弧形喷管的内侧壁连通有6个喷头，所述弧形喷管通过软管连通至外接高压喷砂机。

优选地，所述弧形部的弧面上焊接有若干个隔档大梁；所述隔档大梁的前、后端部与弧形部的前、后端部齐平。

优选地，所述弧形部的弧面上开设有若干个排液槽，所述排液槽位于隔档大梁之间，所述排液槽的前、后端部与弧形部的前、后端部齐平。