[实用新型]MTBE装置凝结水改造系统

说明书

本实用新型涉及一种MTBE装置凝结水改造系统。主要解决了现有蒸汽管网压力大加大蒸汽消耗的问题。其特征在于：甲醇水进料线连接催化蒸馏塔（9），所述催化蒸馏塔塔顶馏出线依次连接塔顶冷却器（8）及回流罐（7）；回流罐罐底管线通过回流泵（5）及回流管线连接催化蒸馏塔；催化蒸馏塔塔底物料管线连接再沸器（6），再沸器顶部管线返回至催化蒸馏塔底部；再沸器分别连接凝结水总线（3）及蒸汽管线（4），凝结水总线（3）连接凝结水阀（12）及凝结水站（1），且凝结水总线还通过管线连接凝结水阀（10）及采暖水罐（2）。该MTBE装置凝结水改造系统，能够降低蒸汽管网的压力，节约蒸汽的消耗，减少了因水击损坏设备产生的维护费用。

技术领域

本实用新型涉及石油化工生产节能技术领域，特别涉及一种MTBE装置凝结水改造系统。

背景技术

目前应用的MTBE装置的流程为：醚后碳四进料线连接催化蒸馏塔，催化蒸馏塔塔底连接重沸器；再沸器通过凝结水管线及调节阀连接凝结水罐。存在的问题是：MTBE装置凝结水通过凝结水管线及调节阀送到凝结水罐过程中，因为凝结水罐压力通常为5.0-5.5MPa，为了回水顺畅，要求蒸汽管网的压力高于7.0MPa，蒸汽送到装置各用汽点，可以平稳运行，增加了蒸汽消耗。另外有多路凝结水回凝结水罐，因为温差大，水击严重，常损坏管线、法兰、仪表、机泵等，增加维护费用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有蒸汽管网压力大加大蒸汽消耗的问题，而提供一种MTBE装置凝结水改造系统，该MTBE装置凝结水改造系统，降低蒸汽管网的压力，节约蒸汽的消耗，减少了因水击损坏设备产生的维护费用。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该MTBE装置凝结水改造系统，包括催化蒸馏塔，进料线连接催化蒸馏塔，所述催化蒸馏塔塔顶馏出线依次连接塔顶冷却器及回流罐；回流罐罐底管线通过回流泵及回流管线连接催化蒸馏塔；催化蒸馏塔塔底物料管线连接再沸器，再沸器顶部管线返回至催化蒸馏塔底部；再沸器分别连接凝结水总线及蒸汽管线，凝结水总线连接凝结水阀及凝结水站，且凝结水总线还通过管线连接凝结水阀B及采暖水罐。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该MTBE装置凝结水改造系统，一方面降低了蒸汽管网的压力，从7.0MPa降至6.0MPa,可以节约蒸汽的消耗，MTBE装置节约蒸汽0.1t/h。另一方面，减少了因水击损坏设备产生的维护费用。

附图说明

附图1是本实用新型的系统流程图。

图中： 1-凝结水站；2-采暖水罐；3-凝结水总线；4-蒸汽管线；5-回流泵；6-再沸器，7-回流罐； 8-冷却器；9-催化蒸馏塔；10-凝结水阀B；11-管线；12-凝结水阀。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该MTBE装置凝结水改造系统，包括催化蒸馏塔9，甲醇水进料线连接催化蒸馏塔9，所述催化蒸馏塔9塔顶馏出线依次连接塔顶冷却器8及回流罐7；回流罐底管线通过回流泵5及回流管线连接催化蒸馏塔；催化蒸馏塔9塔底物料管线连接再沸器6；再沸器6顶部管线返回至催化蒸馏塔9底部；再沸器6分别连接凝结水总线3及蒸汽管线4，凝结水总线3连接凝结水阀12及凝结水站1，且凝结水总线3还通过管线11连接凝结水阀B10及采暖水罐2，蒸汽管线连接凝结水调节阀；所述管线11安装于凝结水阀12之前的凝结水总线3上。

该MTBE装置凝结水改造系统工作过程为，该系统设有采暖水罐2和凝结水站1，MTBE装置的凝结水通过凝结水总线3送至凝结水罐1。在MTBE装置凝结水总线3至凝结水罐1前增加凝结水阀12隔断，在凝结水总线3上还增加去采暖水罐的管线11和凝结水阀B10，关闭凝结水阀12，将凝结水送至采暖水罐2，供装置采暖用水。一方面降低蒸汽管网的压力，节约蒸汽的消耗；另一方面，减少因水击损坏设备产生的维护费用。