[实用新型]一种玻璃管定长熔断烧结辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃管定长熔断烧结辅助装置，包括底座，底座上竖直设置有锁紧套筒，底座上还竖直设置有三个套筒，锁紧套筒和三个套筒内均竖直套设有立柱，每个立柱一端分别伸出锁紧套筒和套筒且能在锁紧套筒和套筒中滑动，四个立柱伸出端通过安装台连接，安装台上呈对称设置有鞍座，每个鞍座上均设置有燕尾槽滑轨，每个燕尾槽滑轨上均配合设置有两个燕尾凸台，每个燕尾凸台上均开设有两个槽口，每个槽口嵌设有轴头，每两个水平设置的轴头之间固定有芯轴，每个芯轴两端与中部均套设有轴承。该装置设计了统一的玻璃管定长度量、定位装夹、熔烧和截断的平台，有效的弥补了灯工技术人员纯手工操作的随意性和不确定性带来的工艺误差。

技术领域

本实用新型属于玻璃管熔断设备技术领域，具体涉及一种玻璃管定长熔断烧结辅助装置。

背景技术

激光陀螺谐振腔真空处理中，需要对玻璃管进行特定工艺处理，传统工艺一般分为两个步骤：首先，玻璃管定长裁截；其次，玻璃管一端烧结封口。定长裁截，首先需要度量玻璃管长度，并在待截断处标划记号，然后用专用小砂轮或锉刀锉制切口，最后双手持玻璃管，两个拇指按住切口背面，轻轻向外推折，同时食指和拇指捏住玻璃管往外拉，以折断玻璃管。玻璃管一端烧结封口，是在截断玻璃管之后，将玻璃管的一头插入火焰中熔烧，熔烧时玻璃管与水平线角度保持45°，并不断来回转动玻璃管，直至管口变得红热平滑，再借助封口工装进行封口熔接。从以上操作过程不难发现，玻璃管灯工传统工艺对操作工人的个人技能水平要求较高，且因操作工人个人技能水平的差异导致玻璃管外观、质量存在较大差异，其一致性很难控制。整个工艺过程较为复杂，生产效率低下，安全性差。

近年来，随着惯性导航技术的持续发展，激光陀螺仪的制造工艺也得到了极大的改进和提升。工艺技术人员在玻璃管灯工工艺方面提出了不少改进措施，但均无法摆脱对灯工技术人员个人技能水平的依赖，具有很大的工艺局限性。未来，面对日益庞大的激光陀螺市场需求，工艺水平将成为制约生产率的一个重要因素，具体到激光陀螺谐振腔真空处理环节，改进玻璃管灯工工艺水平，提高玻璃管制作质量和生产率，将变得极为必要和迫切。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃管定长熔断烧结辅助装置，解决了现有技术中玻璃管熔断效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种玻璃管定长熔断烧结辅助装置，包括底座，底座上竖直设置有锁紧套筒，底座上还竖直设置有三个套筒，锁紧套筒和三个套筒呈四边形排列，锁紧套筒和三个套筒内均竖直套设有立柱，每个立柱一端分别伸出锁紧套筒和套筒且能在锁紧套筒和套筒中滑动，四个立柱伸出端通过安装台连接，安装台上呈对称设置有鞍座，每个鞍座上均设置有燕尾槽滑轨，每个燕尾槽滑轨上均配合设置有两个燕尾凸台，四个燕尾凸台呈直线排列；每个燕尾凸台能在燕尾槽滑轨上滑动，每个燕尾凸台上均开设有两个槽口，每个槽口嵌设有轴头，每两个水平设置的轴头之间固定有芯轴，每个芯轴两端与中部均套设有轴承，每个芯轴上还套设有两个定距套，两个定距套位于每两个轴承之间。

本实用新型的特点还在于，安装台中心处设置有第二通孔，两个鞍座分别位于第二通孔两侧，且每个燕尾槽滑轨一端部均靠近第二通孔。

其中远离第二通孔的两个燕尾凸台外侧壁上均竖直固定有限位板，靠近第二通孔的两个燕尾凸台外侧壁上挡火板，每个挡火板上均开设有通孔，限位板和挡火板与燕尾凸台通过螺钉紧固。

锁紧套筒螺纹连接有手轮。

锁紧套筒和三个套筒与底座通过螺纹连接。

底座中心处开设有第一通孔，且所述第一通孔位于锁紧套筒和三个套筒围成的四边形中心处。

四个立柱与安装台通过螺钉连接。

本实用新型的有益效果是，