[实用新型]一种铝氧化老化装置

说明书

本实用新型涉及铝制品生产技术领域，具体涉及一种铝氧化烘干老化装置。包括烘箱，烘箱包括加热仓（1）和加热棒安装仓（6），于所述加热仓（1）内安装有倾斜的轨道，加热仓（1）两侧设有高度不同的开口，分别为进料口（10）和出料口（3），轨道两端从出料口（3）和进料口（10）延伸至烘箱外侧，出料口（3）外侧轨道上设有挡板槽（14），挡板槽（14）内设有可上下移动的挡板（13）。本实用新型能够实现连续铝氧化器件的老化，无需打开烘箱，减少了热量的散失，使温度控制更加恒定，从而能够实现更好的老化效果。

技术领域

本实用新型涉及铝制品生产技术领域，具体涉及一种铝氧化烘干老化装置。

背景技术

铝制品在铝氧化的工艺中，需要对氧化后的产品进行老化，在天气晴朗的情况下可采用自然老化，放置在阳光下曝晒，但是由于天气原因，加之自然老化需要时间长，现多采用烘箱进行操作，但是老化需要有固定的时间，并且烘箱温度恒定，现有技术将氧化后的铝制品放入烘箱中，老化完成后，将烘箱打开，放入另一批产品进行老化，每次打开烘箱，都会散失大量的热量，且烘箱的温度不能恒定，影响产品的老化效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铝氧化烘干老化装置，能够精确控制烘干时间，并且烘干老化完成后，避免开启烘箱取放产品。

一种铝氧化老化装置，包括烘箱，烘箱包括加热仓和加热棒安装仓，所述加热仓内安装有倾斜的轨道，加热仓两侧设有高度不同的开口，分别为进料口和出料口，轨道两端从出料口和进料口延伸至烘箱外侧，出料口外侧轨道上设有挡板槽，挡板槽内设有可上下移动的挡板。

进一步的，所述的所述的轨道包括倾斜轨道和水平轨道，倾斜轨道与水平轨道接口处设有凹槽，倾斜轨道和水平轨道固定连接后，凹槽围合构成挡板槽。

进一步的，所述的加热仓内安装有第一支架和第二支架，第一支架高度高于第二支架，所述轨道安装在第一支架和第二支架上。

进一步的，所述的轨道侧壁上设有条形通风孔。

进一步的，所述的加热仓四周内壁中心位置均设有温度传感器。

进一步的，所述加热棒安装仓内安装有蛇形加热棒。

进一步的，所述的老化装置还包括电控系统，所述电控系统包括电源、控制器和电动推杆，所述电动推杆分别与电源和控制器连接，控制器与温度传感器连接，采集温度数据，并根据温度数据，控制加热棒的加热温度，电动推杆与挡板连接。

进一步的，所述的进料口和出料口外侧设有阻热帘，所述阻热帘为条状，且紧密多层排布。

本实用新型能够实现连续铝氧化器件的老化，无需打开烘箱，减少了热量的散失，使温度控制更加恒定，从而能够实现更好的老化效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为烘箱结构示意图；

图3为轨道结构示意图；

其中：1-加热仓；2-电控系统；3-出料口；4-水平轨道；5下阻热帘；6-加热棒安装仓；7-加热棒；8-倾斜轨道；9-温度传感器；10-进料口；11-上阻热帘；12-电动推杆；13-挡板；14-挡板槽；15-第二支架；16-通风孔；17-倾斜轨道。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。