[实用新型]一种流浆箱喷口唇板温控装置

说明书

本实用新型涉及一种流浆箱喷口唇板温控装置，包括上唇板和下唇板，上唇板设在流浆箱纸浆出口的上端，下唇板设在流浆箱纸浆出口的下端，上唇板和下唇板之间的空间形成用于纸浆形成纸幅的喷口，还包括上唇板热水夹层和下唇板热水夹层，上唇板热水夹层设在上唇板的上表面上，下唇板热水夹层设在下唇板的下表面上，上唇板热水夹层和下唇板热水夹层的内部均具有供热水流通的容纳腔，上唇板热水夹层的上出水口连通下唇板热水夹层的下进水口，上进水口与下出水口之间设有热水供应系统，设置上唇板热水夹层和下唇板热水夹层以及结合热水供应系统的循环供应，解决了上下唇板因内外表面存在温差而使上下唇板产生局部变形的问题，确保了纸成型的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及纸制造设备技术领域，具体涉及一种流浆箱喷口唇板温控装置。

背景技术

造纸成型过程中，流浆箱对纸成型的好坏起了很重要的作用，纸浆从流浆箱的上下唇板之间形成的喷口中喷出形成纸幅，因此流浆箱上下唇板之间的结构稳定性会影响到最终成型纸幅的均匀性。而在生产中，纸浆的温度往往可以达到50-60℃，这些热的纸浆在成型过程中只会与上下唇板的内表面接触，而上下唇板的外表面则是暴露在室温中的，这样由于上下唇板的内外表面之间存在有温差，往往会导致上下唇板的局部变形，从而影响了纸浆的均匀成型，导致了纸幅的不均匀。

实用新型内容

为解决现有的流浆箱的上下唇板因内外表面存在温差而使上下唇板产生局部变形，进而影响纸浆成型均匀性的技术问题，本实用新型提供一种流浆箱喷口唇板温控装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种流浆箱喷口唇板温控装置，包括上唇板和下唇板，所述上唇板设在流浆箱纸浆出口的上端，所述下唇板设在流浆箱纸浆出口的下端，所述上唇板和所述下唇板之间的空间形成用于纸浆形成纸幅的喷口，还包括上唇板热水夹层和下唇板热水夹层，所述上唇板热水夹层设在所述上唇板的上表面上，所述下唇板热水夹层设在所述下唇板的下表面上，所述上唇板热水夹层和所述下唇板热水夹层的内部均具有供热水流通的容纳腔，所述上唇板热水夹层的上出水口连通所述下唇板热水夹层的下进水口，所述上唇板热水夹层的上进水口与所述下唇板热水夹层的下出水口之间设有热水供应系统。

进一步的，所述热水供应系统包括储水箱、加热器和真空泵，所述加热器的进口连通所述储水箱的水箱出口，所述加热器的出口连接所述真空泵的泵进口，所述上进水口通过管道连接所述真空泵的泵出口，所述下出水口连接所述储水箱的水箱进口，加热器将储水箱中水加热至合适的温度，然后又真空泵泵送到上唇板热水夹层中，然后流到下唇板热水夹层中，再通过下出水口回流至储水箱中，热水的循环供应，可以起到持续加热上唇板的上表面和下唇板的下表面的作用，以解决上唇板和下唇板的上下表面因出现温差而影响纸幅成型均匀性的问题，以确保纸幅的成型均匀性。

进一步的，还包括控温系统，所述控温系统包括上温度传感器、下温度传感器和控制柜，所述上温度传感器设在所述上唇板热水夹层的内腔中，所述下温度传感器设在所述下唇板热水夹层的内腔中，所述上温度传感器和所述下温度传感器均与所述控制柜电连接，所述加热器与所述控制柜电性连接，上温度传感器用于实时监测上唇板热水夹层中的水温并将温度信息反馈回控制柜中，下温度传感器用于实时监测下唇板热水夹层的水温并将温度信息反馈回控制柜中，控制柜根据反馈回的温度信息来控制加热器的启动和停止，以及加热功率，以实现热水供应系统中循环的热水温度能时刻保持在合适的温度范围内的目的。

进一步的，所述真空泵为变频泵，所述真空泵与所述控制柜电性连接，通过控制柜可以实现控制真空泵的真空抽取速度，以实现控制热水的循环速度的目的。

进一步的，所述储水箱上设有与外部水源相连通的补水管道，实现为热水供应系统及时补充水源的目的。

进一步的，所述上唇板热水夹层顶部设有通气管，所述通气管连通所述上唇板热水夹层的容纳腔，用于及时的排空上唇板热水夹层中的水蒸气。