[实用新型]一种短程精馏进料结构

说明书

本实用新型涉及化工生产领域，公开一种短程精馏进料结构；应用于短程精馏生产过程中；包括上一级短程精馏设备的出料口和下一级短程精馏设备的进料口，出料口连接有重相物料出料管路，进料口连接有进料管路，出料口的液位高于进料口，出料管路和进料管路之间连接有U形送料管，在U形送料管的最底部设置有测温装置；U形送料管内始终存有物料起到液封作用；U形送料管外部设置有保温层；本实用新型以U形送料管输送方案替代了传统的物料泵输送，U形送料管保证有一定的液位，起到液封目的，通过对进料结构的改进，减少生产过程中高温物料的停留时间；同时减少物料的热量损失；简化生产工艺，提高生产稳定性；减少设备投资。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种短程精馏进料结构，应用于短程精馏生产过程中。

背景技术

短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏性、高沸点物。对于热敏性物料生产过程中既要达到一定的温度，又要避免物料停留时间过长而导致的变性、变色、分解等。短程蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出，后沿重相收集管道进入重相收集罐，然后通过泵打入下一级短程蒸馏设备。如图1所示，是现有的上一级短程精馏设备重相收集罐中的重分子残液进入下一级短程精馏设备的进料结构，收集罐1内的重分子残液经过两个相并联的物料泵2通过进料管路3进入下一级短程精馏设备，这个过程需要经过物料泵2，并且增加了物料的运输路程，在此过程中，一方面会对重分子残液中的热敏性成分的热量造成一定的波动，另一方面物料停留时间过长会导致变性、变色、分解等。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种短程精馏进料结构，目的是减少生产过程中高温物料的停留时间以及热量损失，提高生产的稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种短程精馏进料结构，包括上一级短程精馏设备的出料口和下一级短程精馏设备的进料口，所述出料口连接有重相物料出料管路，所述的进料口连接有进料管路，所述的出料口的液位高于进料口的液位，所述的出料管路和进料管路之间连接有U形送料管，所述的U形送料管上设置有第一控制阀，在U形送料管的最底部设置有测温装置；所述U形送料管内始终存有物料起到液封作用；所述的U形送料管外部设置有保温层；所述的出料管路上设置有第二控制阀，所述的进料管路上设置有第三控制阀。

进一步优选的结构，所述的测温装置为热电偶温度传感器。

进一步优选的结构，所述的U形送料管并联有辅助进料管线，所述的辅助进料管线上连接有收集罐和物料泵，所述辅助进料管线上设置有第四控制阀。

进一步优选的结构，所述的出料口和进料口之间通过U形送料管相连通。

进一步优选的结构，所述的U形送料管为不锈钢U形输送管道。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型以U形送料管输送方案替代了传统的物料泵输送，U形送料管保证有一定的液位，起到液封目的，保证上一级与下一级的真空系统互不影响；通过对进料结构的改进，减少生产过程中高温物料的停留时间；同时减少物料的热量损失；简化生产工艺，提高生产稳定性；减少设备投资。

附图说明

图1为现有传统的短程精馏进料结构示意图。

图2为实施例1的短程精馏进料结构示意图。

图3为实施例2的短程精馏进料结构示意图。