[实用新型]模具喷涂系统

说明书

本申请提供一种模具喷涂系统，包括：控制模块、输送模块以及喷涂模块；锻压机旁的安装柱对应喷涂模块设置安置腔，喷涂模块可活动地设置在安置腔内；喷涂模块包括：外壳、涂料管、空气管及机械臂，机械臂的一端与外壳的一侧通过旋转接头相连接；控制模块控制机械臂的一端从安置腔内伸出带动外壳到达模具的喷涂位置，控制模块控制旋转接头带动外壳旋转。本申请的有益效果是：通过机械臂控制喷涂模块的移动，控制模块通过控制旋转接头带动喷涂模块的外壳转动，具有喷涂灵活、涂料喷涂均匀，旋转无死角喷涂的优点。

技术领域

本公开涉及喷涂技术领域，具体涉及一种模具喷涂系统。

背景技术

在锻压过程中，喷涂是一个关键环节，它可以有效避免热金属与模具之间直接接触，从而避免锻压金属与模具发生熔融粘结现象，造成模具重复使用率降低，从而提高了生产成本。

现有技术中喷涂的时间及喷涂量都是固定的，不会随着模具的温度变化进行调整，从而导致产品不合格率较高。另外喷嘴所在的外壳一般与连接结构为固定连接形式，容易造成覆盖层不均匀，膜厚较难控制的缺点。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种模具喷涂系统。

第一方面，本申请提供一种模具喷涂系统，包括：控制模块、输送模块以及喷涂模块；所述输送模块将涂料输送至所述喷涂模块；所述控制模块检测锻压机上的模具温度，并根据所述温度控制所述喷涂模块的喷涂量；所述锻压机的一侧设置安装柱，所述安装柱对应所述喷涂模块设置安置腔，所述喷涂模块可活动地设置在所述安置腔内；所述喷涂模块包括：外壳、涂料管、空气管及机械臂，所述机械臂的一端与所述外壳的一侧通过旋转接头相连接；所述控制模块控制所述机械臂从所述安置腔内伸出并移动至所述模具的喷涂位置，所述控制模块控制所述旋转接头旋转；所述外壳包括第一控制器、分配器以及位于所述分配器两侧的一对基板；所述分配器设有第一腔室，所述基板设有第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室可活动地相连通；所述基板内对应所述第一腔室的侧壁上设有可活动地第一遮挡片，所述第一控制器控制所述第一遮挡片移动使得所述第一腔室与所述第二腔室连通或隔绝；所述输送模块将所述涂料或压缩空气输送至所述涂料管或空气管，所述涂料管及空气管均与所述分配器的第一腔室相连通；所述基板表面设置若干个连通所述第二腔室与外部的喷嘴；所述控制模块控制所述涂料管及所述空气管的开启或关闭。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述模具设置在所述锻压机靠近所述安装柱的平台上，所述平台包括底层台与顶层台，所述底层台上表面向内凹陷有一对轨道，所述顶层台下表面对应所述轨道设置一对电动连接轴，所述电动连接轴可活动地卡接在所述轨道内；所述模具设置在所述顶层台上；所述控制模块控制所述电动连接轴在所述轨道内运动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述顶层台中部上表面向内凹陷有第二凹槽，所述第二凹槽槽底中部设有可转动地第一转轴，所述第一转轴上设有旋转台，所述控制模块控制所述第一转轴旋转，所述模具设置在所述旋转台的上表面。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述外壳的一侧竖直设置第二转轴，所述第二转轴的两端对应一对所述基板的表面设置一对可转动地挡盖；所述第一控制器通过所述第二转轴控制所述挡盖的旋转。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二转轴包括固定部以及位于所述固定部两端的第一活动轴及第二活动轴，所述第一活动轴及第二活动轴可绕所述固定部独立转动，所述控制模块分别控制所述第一活动轴及第二活动轴转动；一对所述挡盖的一侧分别固定在所述第一活动轴及第二活动轴上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述基板上设置外围一圈的扩展板，所述扩展板内设有第三腔室，所述扩展板内对应所述第二腔室的侧壁上设置可活动地第二遮挡片，所述第一控制器控制所述第二遮挡片移动使得所述第二腔室与所述第三腔室连通或隔绝。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述扩展板两侧表面设置若干个连通所述第三腔室与外部的扩展嘴。