[实用新型]一种自动散开及缠绕光纤的螺旋状缠绕夹具

说明书

本实用新型涉及一种自动散开及缠绕光纤的螺旋状缠绕夹具，包括夹具体、一个光纤头压紧机构和若干光纤尾压紧机构，所述夹具体上开有若干贯穿孔，一个所述光纤头压紧机构和若干所述光纤尾压紧机构分别通过对应贯穿孔安装在所述夹具体上。本实用新型提出的一种自动散开及缠绕光纤的螺旋状缠绕夹具，方便实现对光纤头及光纤尾的压紧和松开，便于后续加工，且无需为避免光纤散开在环状光纤上进行绕上几圈并贴胶带操作，避免多次绕圈影响生产效率，减轻了操作者的劳动强度；在光纤绕圈时具有螺旋状，方便从纤头或纤尾抽出一定长度的光纤进行后续的加工和检测。

技术领域

本实用新型涉及光纤生产设备技术领域，特别是涉及一种自动散开及缠绕光纤的螺旋状缠绕夹具。

背景技术

在光纤器件生产中，为了便于光纤的生产及运输，通常在光纤绕圈机上绕成环状，并将光纤头和光纤尾绕上几圈后用胶带固定，防止光纤散开。在光纤头部装配光器件、在光纤尾部进行光纤熔接或进行检测时，都需将光纤头或光纤尾绕上几圈的光纤散开，并留出一定长度的光纤便于装配和加工，并将后部的光纤再绕上几圈后固定。此方法存在以下缺陷：其一，光纤从绕圈、装配、检测、熔接到成品需多次将光纤散开再绕圈固定，增加了操作人员的劳动强度，降低了生产效率；其二，多次绕圈并贴胶带固定难以进行生产的全自动化。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提出了一种自动散开及缠绕光纤的螺旋状缠绕夹具，解决现有光纤绕圈机存在的生产效率低、劳动强度大、且极难实现自动化的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动散开及缠绕光纤的螺旋状缠绕夹具，包括夹具体、一个光纤头压紧机构和若干光纤尾压紧机构，所述夹具体上开有若干贯穿孔，一个所述光纤头压紧机构和若干所述光纤尾压紧机构分别通过对应贯穿孔安装在所述夹具体上。

进一步的，所述光纤头压紧机构包括光纤头压紧杆、光纤头卡簧、光纤头垫片、压光纤头垫和光纤头弹簧，所述光纤头压紧杆穿过所述夹具体的贯穿孔并固定在所述夹具体上，所述光纤头压紧杆的左端固定有压光纤头垫，所述光纤头压紧杆右端安装有光纤头卡簧和所述光纤头垫片，所述光纤头弹簧套在所述光纤头压紧杆上并置于所述光纤头垫片和所述压光纤头垫之间。

进一步的，所述光纤尾压紧机构包括光纤尾压紧杆、光纤尾卡簧、光纤尾垫片、压光纤尾垫和光纤尾弹簧，所述光纤尾压紧杆穿过所述夹具体的贯穿孔并固定在所述夹具体上，所述光纤尾压紧杆的右端固定有压光纤尾垫，所述光纤尾压紧杆左端安装有光纤尾卡簧和光纤尾垫片，所述光纤尾弹簧套在所述光纤尾压紧杆上并置于所述光纤尾垫片和所述压光纤尾垫之间。

进一步的，所述夹具体上设有用于光纤螺旋缠绕的内槽。

进一步的，所述光纤尾压紧机构设有三个，所述贯穿孔设有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提出的一种自动散开及缠绕光纤的螺旋状缠绕夹具，由于包括夹具体，光纤头压紧机构和光纤尾压紧机构，在缠绕光纤时，通过光纤头压紧机构将光纤头压紧后进行绕圈操作，光纤缠绕到规定的长度后切断，并将光纤尾用光纤尾压紧机构进行压紧，这样无需为避免光纤散开在环状光纤上进行绕上几圈并贴胶带操作；避免多次绕圈影响生产效率，减轻了操作者的劳动强度；

(2)由于所述一种螺旋状光纤緾绕夹具，包括有光纤头压紧机构和光纤尾压紧机构，方便地通过拉动光纤头压紧机构或光纤尾压紧机构来实现光纤头或光纤尾的松开和压紧，便于后续加工设备的自动化生产。

(3)由于所述一种螺旋光纤緾绕夹具，在光纤绕圈时具有螺旋状，方便从纤头或纤尾抽出一定长度的光纤进行后续的加工和检测。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种自动散开及缠绕光纤的螺旋状缠绕夹具的主视图；