[实用新型]整体定位模切清废装置

说明书

本实用新型公开了一种整体定位模切清废装置，包括机架，在所述机架上安装有固定模以及清废机构，还设有清废块、清废孔；在所述固定模与所述清废机构上均设有导向孔，所述导向孔内穿设有导向装置，在所述清废机构上的清废块之间还间隔排列有缓冲垫。本实用新型的有益效果是：用清废块取代清废针，改变原来在清废装置上逐个安装调试清废针的方式，无需二次校准。清废孔为从上向下开放的喇叭口状，避免清理后的废料再次复位。清废装置不必再装备底部顶针，相应的底部顶针安装架、驱动机构均可省略，精简清废装置。清废机构、固定模可以安装配置多套备用，便于快速更换故障工作板，节省时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及印刷机清废装置领域，具体涉及一种整体定位模切清废装置。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力的作用下，将印刷品或其它圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。

自动模切清废机是实现模切工艺的专用设备，其包括板料上板、模切、清废及成品包装等工序。其中清废工序是将模切工序处理后板料上的孔、槽部位废料除去，其涉及到上模板、中模板、下模板。上、下模板分别在对应于板料的孔、槽位置设有冲头。当更换不同产品时，需要对上下模板上的冲头重新按新产品图样的孔、槽位置设置。普通包装印刷品一般设计有数十个以上孔、槽，多则到100个以上，因此在机器上校正一次上、下清废模板，少则需要数十分钟，多则达几个小时，不仅由于在机器上校正调整，因操作空间受限而降低校正效率，而且需要机器停止运行，耽误生产，尤其在生产紧张时，问题尤为突出。

专利文献CN202622896U，公开了一种机外清废模板校正装置，这种装置将上、下模板分别插入上模支架和下模支架上，用锁紧螺丝锁紧，将标准包装印刷品样板放在托板支架上，通过上模气缸，将上模板靠近样板，根据样板位置，调整冲头支架前后位置，并调整每个冲头支架上的冲头的左右位置；同理对下模支架进行调整。在上、下模板的冲头位置基本对准后，同时启动上模气缸与下模气缸，作冲孔试验，若有位置误差，可按上述方法微调，直到达到定位标准为止。在对冲头、冲头支架进行调整时，需要多次精确校正，费时费力，工作效率底下。

专利文献CN208342982U，公开了一种模切清废装置，这种装置将已经经过模切的纸板放入到固定模上，通过下压模对其进行固定，完成纸张的固定；此时通过驱动件推动顶针进行推动，将与通孔对应的废料进行顶出，完成纸板的清废，在该过程中，吹风口一直处于吹气状态，进而能够将废料吹落至收集槽收集完成整个清废过程。对于在废料取出后，附在纸张上的废料，采用吹气方式处理，这种方式显然增加了设备结构，并且在吹风过程中，容易将收集后的废料吹散，需要二次清理。

专利文献CN205630807U，公开了一种带有弹片的模切清废装置，这种装置在模切完毕的印刷品经过时，橡胶棒随清废块下压，使得图4上的A处已经切开的部分可以分离，避免印刷品因模切不彻底而出现盒型粘连。U型弹片为不锈钢材质，利用不锈钢U型弹片的弹性形变，将纸张被压下的部分，回弹至与该纸张的水平位置相平齐的位置，保证模切清废后的大张印品平整，无折痕、无破损。但是，在清废板上加装大量弹片，工作强度较大，并且针对不同规格清废板，需要配备不同的弹片和通孔，以便于清理废料，同样费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种结构精简，清废快捷，并且放置废料贴附在成品上的整体定位模切清废装置。

本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：

整体定位模切清废装置，包括机架，在所述机架上安装有用于固定模切后纸张的固定模，以及与固定模配合用于清理纸张中废料的清废机构，所述清废机构上设有清废块，所述固定模上还开设有清废孔，所述清废块与所述清废孔一一对应；