[实用新型]一种循环式流化床焚烧炉有效
申请号: | 201920944750.2 | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN210291898U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 张学付;葛建兵 | 申请(专利权)人: | 南通欣源污泥处置科技有限公司 |
主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00;F23G5/027;F23G5/033;F23G5/04;F23G5/30;F23G5/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226316 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 流化床 焚烧 | ||
本实用新型公开了一种循环式流化床焚烧炉,支架上安装有焚烧炉主体,焚烧炉主体内部一侧设置为炉腔,焚烧炉主体内部另一侧设置为旋风除尘器,炉腔顶端与旋风除尘器顶端相互连通,旋风除尘器顶端设置有烟气出口,旋风除尘器底端设置有第一排渣口,第一排渣口一侧通过反料通道与炉腔一侧相连通,炉腔底端一侧设置有启燃室,焚烧炉主体底部设置有第二排渣口及进气口,焚烧炉主体内部下端设置有分配板,该实用新型结构合理,污泥先通过焚烧炉主体内部的炉腔进行干燥、粉碎、气化,烟气排出的同时,载体粒子通过反料通道返回炉腔内,灰渣排出焚烧炉主体外部,砂子不断循环使用,效率大大提高的同时,减少烟气中携带的灰渣。
技术领域
本实用新型涉及流化床焚烧炉技术领域,具体为一种循环式流化床焚烧炉。
背景技术
流化床焚烧炉的基本工作原理是利用炉底布风板吹出的热风,将污泥悬浮起呈沸腾(流化)状进行燃烧。一般采用载体(砂子)进行流化,再将污泥加入到沸腾炉中与高温的砂子接触、传热进行燃烧。
传统焚烧炉内的砂子在一次燃烧后,需要停下来补砂,效率较低,且高温烟气排出后,内部携带有颗粒污染物,需要后期进行多次除尘,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环式流化床焚烧炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种循环式流化床焚烧炉,包括支架、焚烧炉主体、炉腔、旋风除尘器、烟气出口、第一排渣口、反料通道、启燃室、启燃室燃烧器、第二排渣口、进气口及分配板,所述支架上安装有焚烧炉主体,所述焚烧炉主体内部一侧设置为炉腔,所述焚烧炉主体内部另一侧设置为旋风除尘器,所述炉腔顶端与旋风除尘器顶端相互连通,所述旋风除尘器顶端设置有烟气出口,所述旋风除尘器底端设置有第一排渣口,所述第一排渣口一侧通过反料通道与炉腔一侧相连通,所述炉腔底端一侧设置有启燃室,所述启燃室上设置有启燃室燃烧器,所述焚烧炉主体底部设置有第二排渣口及进气口,所述焚烧炉主体内部下端设置有分配板。
优选的,所述分配板上开有若干小孔,所述分配板上还安装偶若干喷嘴。
优选的,所述第二排渣口下端安装有阀门。
优选的,所述焚烧炉主体远离反料通道一侧设置有进料口,所述焚烧炉主体位于炉腔外侧位置还设置有脱硫剂下料器,所述脱硫剂下料器与炉腔相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构合理,污泥先通过焚烧炉主体内部的炉腔进行干燥、粉碎、气化,烟气排出的同时,载体粒子通过反料通道返回炉腔内,灰渣排出焚烧炉主体外部,砂子不断循环使用,效率大大提高的同时,减少烟气中携带的灰渣。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为分配板部位放大结构示意图。
图中:支架1、焚烧炉主体2、炉腔3、旋风除尘器4、烟气出口5、第一排渣口6、反料通道7、启燃室8、启燃室燃烧器9、第二排渣口10、进气口11、分配板12、喷嘴13、阀门14、进料口15、脱硫剂下料器16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南通欣源污泥处置科技有限公司,未经南通欣源污泥处置科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201920944750.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种重型电动牵引车的双回路液压制动系统
- 下一篇:一种旋转沸腾式干化机