[实用新型]一种用于CT球管灯丝的自动绕灯丝设备

说明书

一种用于CT球管灯丝的自动绕灯丝设备，包括金属线放卷机构、金属线导向机构、切线装置、灯丝绕线装置和金属线夹送张力控制机构；金属线导向机构包括环形导向机构和多个金属线导向套；金属线夹送张力控制机构包括主动夹送轮、从动夹送轮、夹送升降机构、托板、压线转轴、半圆形压线块、扭力弹簧和摆臂，半圆形压线块的下端设有向下突出的压线端。环形导向机构尽量将金属线展开并避免弯折，确保金属线具有较高的平整度；金属线夹送张力控制机构，使金属线总是处于张紧状态，从而使得球管灯丝的绕圈更加均匀，提高球管灯丝发射的均匀性，并且使得球管灯丝在轴向上的电阻分部均匀、发热均匀，避免局部过热而熔断，延长球管灯丝的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种CT球管加工设备，尤其涉及一种用于CT球管灯丝的自动绕灯丝设备。

背景技术

CT机以高分辨能力及直观、准确的诊断效果而得以推广普及，在医疗领域得到广泛的应用。CT球管，也称为X射线管，是CT机中的核心部件，用于产生X射线，CT球管的技术完善与否直接影响CT机的工作效果。X射线管主要包括阳极、阴极和玻璃外壳，阳极由阳极头、阳极帽、玻璃圈和阳极柄构成，阴极主要由灯丝、聚焦罩（或者称为阴极头）、阴极套和玻璃芯柱等组成。其工作原理为：对灯丝进行加热产生电子云，作为电子源；在阳极、阴极间加上足够的电压（千伏等级）形成强电场，加速电子向阳极运动并形成高速电子流；阳极的作用是吸引电子和加速电子，并使高速运动的电子轰击阳极头的靶面，靶面经受电子轰击使其急剧受阻产生X射线。

从上面可以看出，灯丝是CT球管的关键元件，灯丝在高温环境下的发射均匀性直接影响到输出X射线的均匀性，例如导致成像的雪花点增多；另外，灯丝一般采用熔点高达3000℃的钨丝制成，但在CT球管中，灯丝还是容易熔断，导致无法成像。

上述灯丝发射不均匀及易熔断的主要原因是灯丝的绕圈本身不均匀，沿灯丝的轴向，绕圈疏密不同，一般处于两端部都相对较疏，中间则相对较密，这是由于目前的绕灯丝设备缺失金属线（钨丝、铼钨丝）的展平控制及张力控制所导致的。金属线（钨丝、铼钨丝）的展平控制及张力控制远比纱线或薄膜困难，在高速绕圈时，是无法通过夹送/牵引的速度差来控制张力的，也无法通过简单的牵引就达到金属线完全展平的目的，因此，在自动绕灯丝设备上，展平控制及张力控制仍然没有得到较好的解决，仍存在灯丝发射不均匀及易熔断的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于CT球管灯丝的自动绕灯丝设备，这种用于CT球管灯丝的自动绕灯丝设备能够使得球管灯丝的绕圈更加均匀，提高球管灯丝发射的均匀性，延长球管灯丝的使用寿命。采用的技术方案如下：

一种用于CT球管灯丝的自动绕灯丝设备，包括自后至前依次设置在机架上的金属线放卷机构、金属线导向机构、切线装置和灯丝绕线装置，其特征是：还包括金属线夹送张力控制机构；所述金属线导向机构包括环形导向机构和多个金属线导向套，环形导向机构、各个金属线导向套自后至前依次设置在金属线放卷机构与所述切线装置之间，处于最前方的金属线导向套与所述灯丝绕线装置位置相对应；金属线夹送张力控制机构设置在环形导向机构与最前方的金属线导向套之间，金属线夹送张力控制机构包括主动夹送轮、从动夹送轮、夹送升降机构、托板、压线转轴、半圆形压线块、扭力弹簧和摆臂，半圆形压线块的下端设有向下突出的压线端；主动夹送轮、夹送升降机构均安装在所述机架上，从动夹送轮可转动安装在夹送升降机构的动力输出端上，从动夹送轮处于主动夹送轮的正上方；托板安装在机架上并处于主动夹送轮的前方，压线转轴可转动安装在机架上，半圆形压线块安装在压线转轴上并处于托板上方，扭力弹簧套接在压线转轴上，扭力弹簧的一端与机架连接，扭力弹簧的另一端与压线转轴连接；摆臂连接在夹送升降机构的动力输出端与压线转轴之间。

上述的前、后的定义是：沿金属线的输送方向，先到达为后，慢到达为前。