[实用新型]倒置式球化浇包设备

说明书

本实用新型公开了一种倒置式球化浇包设备，涉及铸造的技术领域，解决了现有技术中最后注入球包中的铁水容易出现球化效果差的问题，其技术方案要点是包括底座、支撑架、球包以及动力机构；球包包括顶板、底板、侧板以及分隔板，顶板顶部开设有球化剂进料口，靠近球化剂进料口一侧的侧板的顶部开设有浇注口，翻转球包，使得球化剂入口朝上，向球化腔当中加入球化剂，然后翻转球包，使得浇注口朝上，通过浇注口向进料腔当中注入铁水，铁水与球化剂之间没有相互接触，然后翻转球包，使得球化剂入口朝上，此时铁水与球化剂接触，开始反应，将铁水完全注入完毕之后再进行反应，使得所有的铁水都能够进行反应，不存在最后加入的铁水球化效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造的技术领域，更具体的说，它涉及一种倒置式球化浇包设备。

背景技术

在融化的铁液当中加入球化剂，使其与铁液发生反应，能够制备得到球墨铸铁，球墨铸铁的强度远远的大于普通的灰铸铁，并且韧性要优于可锻铸铁，还能够保持灰铸铁的一系列优点。在进行球墨铸铁生产的时候大多使用球包来实现铁液与球化剂的反应。

现有技术中，授权公告号为CN201659286U的中国实用新型专利文件当中公开了一种茶壶式球化包，包括包体，包体内的底部设有堤坝，将包体的底部分成进料室和球化室，包体的上部设有单联密封边盖，包体的一侧设有壶嘴，包体的下部设有与壶嘴连通的铁水进出口，进料室通过铁水进出口与壶嘴连通。

现有的球化包在使用的时候先将球化剂送入到球化室当中，然后向进料室当中加入铁水，当铁水的高度高于堤坝的高度时，铁水漫入球化室当中，此时铁水与球化剂开始进行球化反应，在进行反应的同时继续向进料室当中加入铁水，但是球化剂与铁水反应的速度很迅速，容易出现铁水还未加入完毕，反映已经基本结束，导致最后加入的铁水的球化效果差的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种倒置式球化浇包设备，其通过翻转球包，使得球化剂入口朝上，向球化腔当中加入球化剂，然后翻转球包，使得浇注口朝上，此时球化腔位于进料腔上方，通过浇注口向进料腔当中注入铁水，直至铁水注入完毕，铁水与球化剂之间没有相互接触，然后翻转球包，使得球化剂入口朝上，此时铁水与球化剂接触，开始反应，将铁水完全注入完毕之后再进行反应，使得所有的铁水都能够进行反应，不存在最后加入的铁水球化效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种倒置式球化浇包设备，包括底座、固定连接在底座上的两支撑架、设置在两支撑架上并且两侧分别与两支撑架转动连接的球包以及设置在底板上用于带动球包进行转动的动力机构；

球包包括横截面呈矩形设置的顶板、设置在顶板下方的与顶板相互平行并且横截面形状大小相同的底板、设置在底板和顶板之间分别与顶板和底板的四个侧边相对应的四个侧板以及固定连接在底板顶部的分隔板；

四个侧板首尾相连并且侧板的顶部和底部分别与顶板和底板固定连接在一起，分隔板将球包的底部位置分割成球化腔和进料腔，顶板顶部靠近球化腔一侧沿竖直方向开设有贯穿顶板的球化剂进料口，靠近球化剂进料口一侧的侧板的顶部开设有与球化剂进料口相互连通的浇注口。

通过采用上述技术方案，通过转动机构带动球包进行转动，使得顶板位于球包的顶部，然后通过球化剂进料口向球化腔当中加入球化剂，球化剂加入完毕之后，通过动力机构带动球包进行转动，使得浇注口位于球包的顶部，然后通过浇注口向进料腔当中注入铁水，此时球化腔位于进料腔的上方，向进料腔当中注入铁水的过程当中铁水不会与球化腔当中的球化剂接触，待铁水注入完毕之后，转动球包，使得顶板位于球包顶部，此时铁水漫入到球化腔当中，所有的铁水一起开始与球化剂进行反应，从而不存在最后加入的铁水球化效果差的问题，使得得到的铁水的球化效果更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述浇注口底部设置有固定连接在侧板上的引导板，引导板背离浇注口的一侧朝向背离浇注口的方向倾斜设置。