[实用新型]滤筒除尘一体机

说明书

本实用新型公开了滤筒除尘一体机，包括机壳，所述机壳的下表面焊接有底板，且机壳的上表面焊接有顶板，所述底板的下表面四周边缘位置均垂直设置有支柱，且底板的下表面中间位置固定安装有灰斗，所述顶板的上表面中间位置设置有连接板，且连接板的上表面中间位置固定安装有握把，所述连接板的上表面四周位置和顶板之间均活动连接有插销，所述机壳的后表面顶部位置设置有风泵，且风泵的上表面一侧位置焊接有排气管，所述机壳的后表面中间位置设置有安装套，且排气管和机壳之间通过安装套固定连接有反吹管。本实用新型中，除尘一体机占地面积小从而节约了空间，同时，净化效率高且过滤部件安装维护方便。

技术领域

本实用新型涉及工业废气净化处理技术领域，尤其涉及滤筒除尘一体机。

背景技术

焊接烟尘含有气体杂质且杂质的种类多、危害大，能诱发如焊工硅肺、锰中毒和电光性眼炎等职业病，是一大环境公害，为了解决这一问题，需使用滤筒除尘一体机对烟尘进行净化以营造一个健康的工作环境，传统的除尘一体机在使用时，机体的体积较大，需要比较大的占地空间，同时，净化效率不佳且过滤部件安装维护不便，影响了除尘一体机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的滤筒除尘一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

滤筒除尘一体机，包括机壳，所述机壳的下表面焊接有底板，且机壳的上表面焊接有顶板，所述底板的下表面四周边缘位置均垂直设置有支柱，且底板的下表面中间位置固定安装有灰斗，所述顶板的上表面中间位置设置有连接板，且连接板的上表面中间位置固定安装有握把，所述连接板的上表面四周位置和顶板之间均活动连接有插销，所述机壳的后表面顶部位置设置有风泵，且风泵的上表面一侧位置焊接有排气管，所述机壳的后表面中间位置设置有安装套，且排气管和机壳之间通过安装套固定连接有反吹管，所述顶板的上下表面中间位置之间开设有空腔，所述机壳的内壁底部一侧位置垂直设置有导流板，所述连接板的下表面均匀焊接有若干组定位套，且连接板通过定位套垂直活动连接有立杆，所述立杆的外表面固定套接有滤筒，且滤筒的外表面设置有聚四氟乙烯膜，所述机壳的内壁后侧中间位置焊接有空心块。

优选的，所述机壳的顶部和底部均为空心结构，且机壳的一侧外壁底部位置垂直设置有进气管，所述机壳的另一侧外壁顶部位置垂直设置有出气管。

优选的，四组所述支柱相互靠近的一侧外壁底部位置之间固定安装有同一组载物板，且支柱的下端设置有吸盘。

优选的，所述灰斗的上表面与底板贯穿连接，且灰斗的下表面焊接有导管。

优选的，所述风泵的输入端与外部电源的输出端电性连接，且风泵的一侧外壁底部位置焊接有抽气管。

优选的，所述反吹管远离风泵的一端通过风泵的后壁与空心块的后壁贯穿连接，且空心块的前壁位置均匀开设有若干组气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置由连接板和定位套安装的过滤结构使用灵活，通过立杆受反吹气压影响可进行旋转，从而实现吊装式固定，不需要使用任何辅助工具，便可进行更换，同时，过滤部件上包覆的聚四氟乙烯膜具有抗酸抗碱和抗各种有机溶剂的特点，耐高温且摩擦系数低，润滑效果好，易清洁，可确保过过滤部件有长久的使用寿命；

2、本实用新型中，通过设置风泵作为驱动件，实现空气从由安装套固定的反吹管进入除尘室最后经空心块向室内喷出，将滤筒上的粉尘吹落，以提高过滤部件的净化效果，同时，反吹室和除尘室的安装为上下结构，占用空间小且净化效率高；

综上，除尘一体机占地面积小从而节约了空间，同时，净化效率高且过滤部件安装维护方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的滤筒除尘一体机的结构示意图；