[实用新型]一种硅微粉生产用球磨机

说明书

本实用新型公开了一种硅微粉生产用球磨机，包括安装在轴承座上的筒体、固定安装在筒体一端的大齿轮和驱动平台，所述筒体的两端连接有进料口和排料口，所述驱动平台的上侧设置有驱动机构，所述驱动机构与驱动平台之间设置有调节机构，所述调节机构包括调整板、手轮、丝杆螺母和调节丝杆，所述调节丝杆转动安装在驱动平台的内部，所述丝杆螺母套设在调节丝杆上，所述调整板与丝杆螺母通过转轴连接，所述手轮设置在驱动平台的一侧，且手轮与调节丝杆的一端固定连接；通过设计的调节机构，在大小齿轮之间出现偏离时，方便对小齿轮进行一定的调整，使大小齿轮齿牙的重合度始终稳定啮合，防止大小齿轮磨损加快。

技术领域

本实用新型属于硅微粉生产球磨机技术领域，具体涉及一种硅微粉生产用球磨机。

背景技术

将硅微粉原料放进球磨机中研磨，该研磨工艺可以连续进料和出料，也可以一次投入若干重量原料，连续研磨若干时间后出料。磨机中还应加入几种直径按要求配比的磨球，又称磨矿介质。根据进料粒度大小和产品粒度要求，磨矿介质的直径和配比是不同的，研磨时间也是不同的。为了避免物料在研磨时被污染，使用的磨矿介质应是非金属材料如氧化铝陶瓷球或硅石。

现有的一种硅微粉生产用球磨机在长时间的使用过后，由于内部的磨矿介质撞击和本身的振动，导致驱动齿轮和大齿轮之间重合度降低，加快齿轮磨损的问题，为此我们提出一种硅微粉生产用球磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅微粉生产用球磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的一种硅微粉生产用球磨机在长时间的使用过后，由于内部的磨矿介质撞击和本身的振动，导致驱动齿轮和大齿轮之间重合度降低，加快齿轮磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅微粉生产用球磨机，包括安装在轴承座上的筒体、固定安装在筒体一端的大齿轮和驱动平台，所述筒体的两端连接有进料口和排料口，所述驱动平台的上侧设置有驱动机构，所述驱动机构与驱动平台之间设置有调节机构，所述调节机构包括调整板、手轮、丝杆螺母和调节丝杆，所述调节丝杆转动安装在驱动平台的内部，所述丝杆螺母套设在调节丝杆上，所述调整板与丝杆螺母通过转轴连接，所述手轮设置在驱动平台的一侧，且手轮与调节丝杆的一端固定连接。

优选的，所述筒体包括筒体外防护壳、内缓冲填充、缓冲弹片和衬板，所述筒体外防护壳、内缓冲填充、缓冲弹片和衬板从外到内依次固定安装，所述缓冲弹片的截面形状为弧形，且缓冲弹片的凸起部与衬板固定连接，所述缓冲弹片的两侧与内缓冲填充固定连接。

优选的，所述衬板成块状拼合安装在缓冲弹片上。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、减速机和小齿轮，所述驱动电机、减速机和小齿轮均通过螺栓固定安装在调整板的上表面，所述驱动电机的输出轴与减速机连接，所述减速机的输出轴与小齿轮连接，所述小齿轮与大齿轮通过齿牙啮合连接。

优选的，所述驱动平台的底部设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的调节机构，在大小齿轮之间出现偏离时，方便对小齿轮进行一定的调整，使大小齿轮齿牙的重合度始终稳定啮合，防止大小齿轮磨损加快。

(2)通过设计筒体内的内缓冲填充和缓冲弹片，在使用球磨机时可以通过缓冲填充和缓冲弹片的弹力进行缓冲，减少衬板受力的损伤，提高衬板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构结构示意图；

图3为本实用新型的筒体剖视结构示意图；