[实用新型]一种用于方形继电器的新型灭弧系统

说明书

本实用新型公开了一种用于方形继电器的新型灭弧系统，包括陶瓷罩、负载引出端A、负载引出端B和推动组件，负载引出端A、负载引出端B分别安装于负载引出安装板上，推动组件包括推动杆、推动座、动片驱动座和动片，推动组件密封安装于陶瓷罩内部，推动座安装于推动杆顶部，推动座顶部中心固定有动片驱动座，动片驱动座上升降活动套装有动片，动片驱动座顶部具有用于限制动片脱离的限位块；推动座两侧分别设有N极磁钢和S极磁钢，N极磁钢、S极磁钢分别与两个罩体短侧边平行。本实用新型在动片驱动座两侧分别安装N极磁钢和S极磁钢，可以实现负载无极性的吹弧、灭弧同样效果的目的，增加了方形继电器的灭弧可靠性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及方形继电器电弧灭弧技术领域，尤其涉及一种用于方形继电器的新型灭弧系统。

背景技术

在大部分的方形直流继电器中，继电器磁钢位置受体积与空间所限，往往需要在继电器壳体外部长度方向新增磁钢架与磁钢相配合，侧面受体积所限，无法安装磁钢架。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于方形继电器的新型灭弧系统，在动片驱动座两侧分别安装N极磁钢和S极磁钢，大大降低了陶瓷罩的空间体积，同时N极磁钢与S极磁钢随着推动组件升降运动并进行快速、高效灭弧处理，可以实现负载无极性的吹弧、灭弧同样效果的目的，增加了方形继电器的灭弧可靠性和安全性。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于方形继电器的新型灭弧系统，包括陶瓷罩、负载引出端A、负载引出端B和推动组件，所述陶瓷罩顶部安装有负载引出安装板，所述负载引出端A、负载引出端B分别安装于负载引出安装板上，所述陶瓷罩为长方体形状，所述陶瓷罩包括两个罩体长侧边和两个罩体短侧边，所述推动组件包括推动杆、推动座、动片驱动座和动片，所述推动组件密封安装于陶瓷罩内部，所述推动座安装于推动杆顶部，所述推动座顶部中心固定有动片驱动座，所述动片驱动座上升降活动套装有动片，所述动片驱动座顶部具有用于限制动片脱离的限位块；所述推动座两侧分别设有N极磁钢和S极磁钢，所述N极磁钢、S极磁钢分别与两个罩体短侧边平行，所述N极磁钢靠近负载引出端B对应设置，所述S极磁钢靠近负载引出端A对应设置。

为了更好地实现本实用新型，所述动片驱动座外部套装有弹簧，所述弹簧顶部顶持于动片底部。

作为优选，所述动片顶部具有与负载引出端A相对应的动触头A，所述动片顶部具有与负载引出端B相对应的动触头B。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型可以去除传统磁钢架，在动片驱动座两侧分别安装N极磁钢和S极磁钢，大大降低了陶瓷罩的空间体积，同时N极磁钢与S极磁钢随着推动组件升降运动并进行快速、高效灭弧处理，可以实现负载无极性的吹弧、灭弧同样效果的目的，增加了方形继电器的灭弧可靠性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为推动组件与两个负载引出端的组合结构示意图；

图3为图2右视方向的结构示意图；

图4为推动组件的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－陶瓷罩,11－罩体长侧边,12－罩体短侧边,2－负载引出端A,3－负载引出端B,4－推动杆,5－推动座,6－动片驱动座,7－动片,8－弹簧,9－N极磁钢,10－S极磁钢。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：