[实用新型]激光跟踪双机头罐体焊接专机有效
申请号: | 201920946635.9 | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN211305268U | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 龙燕 | 申请(专利权)人: | 成都钧诺威视智能科技有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/02 |
代理公司: | 成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙) 51237 | 代理人: | 李华;温黎娟 |
地址: | 610404 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 跟踪 双机 头罐体 焊接 专机 | ||
本实用新型公开了一种激光跟踪双机头罐体焊接专机,包括焊机以及与焊机连接的焊枪;还包括用于驱动焊枪竖直和水平运动的运动模组;所述运动模组包括水平设置的横轨,所述横轨上安装有两个可沿横轨来回运动的横车;所述横车上固定有竖直设置的竖轨,所述竖轨上安装有可沿竖轨来回运动的纵车,所述纵车上固定有支架;所述焊枪连接在支架上;所述支架上还安装有用于检测焊缝激光传感器;所述焊机、焊枪、运动模组、激光传感器均与控制器连接。具有上述结构的激光跟踪双机头罐体焊接专机,通过两支焊枪协同工作,可将焊接效率提高一倍。其全程自动跟踪,无需人工介入,减轻工人的劳动强度。并且其使用方式简单,维护成本低廉。
技术领域
本实用新型涉及一种用于焊接罐体的专用焊机。
背景技术
现有罐体焊接采用的方式主要有如下两种。一是机械高度单边跟踪+人工左右调节的方式。此方式在焊接过程中,必须全程人工调节左右,实时观察焊枪的位置,另外只能焊接单边,效率不高,工人劳动强度大。二是单台机器人+激光跟踪的方式。尽管该方式可实现全自动化焊接,但是其使用成本较高,对使用者的有一定的技术要求,维护成本较高,并且只能焊接单条焊缝。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种激光跟踪双机头罐体焊接专机,全程自动跟踪无需人工介入。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:一种激光跟踪双机头罐体焊接专机,包括焊机以及与焊机连接的焊枪;还包括用于驱动焊枪竖直和水平运动的运动模组;所述运动模组包括水平设置的横梁,所述横梁上安装有两个可沿横梁来回运动的左右运动轴;所述左右运动轴上固定有竖直设置的并可上下运动的上下运动轴,所述上下运动轴上固定有支架;所述焊枪连接在支架上;所述支架上还安装有用于检测焊缝激光传感器;所述焊机、焊枪、运动模组、激光传感器均与控制器连接。
作为一种改进,所述横车、纵车由伺服电机驱动运动,所述伺服电机与控制器连接。
作为一种改进,还包括用于驱动罐体转动的外部滚轮轴,所述外部滚轮轴由旋转电机带动。
作为一种优选,还包括用于获取罐体旋转位置信息的旋转编码器,所述旋转编码器与控制器连接。旋转编码器是用来测量转速并配合PWM技术可以实现快速调速的装置,光电式旋转编码器通过光电转换,可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出(REP)。
作为一种改进,还包括用于用户输入指令的上位机,所述上位机与控制器连接。上位机是指可以直接发出操控命令的计算机,一般是PC/host computer/master computer/upper computer,屏幕上显示各种信号变化。
作为一种优选,所述激光传感器通过工控机与控制器连接。工控机(IndustrialPersonal Computer,IPC)即工业控制计算机,是一种采用总线结构,对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。
本实用新型的有益之处在于:具有上述结构的激光跟踪双机头罐体焊接专机,通过两支焊枪协同工作,可将焊接效率提高一倍。其全程自动跟踪,无需人工介入,减轻工人的劳动强度。并且其使用方式简单,维护成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为实用新型的连接示意图。
图3为上位机上的操作界面。
图中标记:1横梁、2左右运动轴、3伺服电机、4上下运动轴、5伺服电机、6支架、7焊枪、8激光传感器。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
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