[实用新型]一种刀剑加工用锻打设备

说明书

本实用新型公开了一种刀剑加工用锻打设备，包括：机体，机体由底座、两块墙板和横梁组成，两墙板内侧设有对应的滑道，横梁上设有通孔，底座上设有加工座；滑块，滑块滑动连接在两墙板的滑道之间，滑块顶部设有导向杆，导向杆穿过通孔，通孔和滑块间的导向杆上还套置有强力弹簧，滑块的前侧固定有锻打锤，滑块的背部还具有等距离横向设置的齿纹；驱动机构，驱动机构由传动轴、变速齿轮箱和驱动电机组成，传动轴转动连接在两墙板，传动轴上固定有一齿轴，齿轴的外周一半具有齿纹，齿轴外周另一半为光滑的弧面，齿轴紧贴滑块的背面设置。

技术领域

本实用新型涉及一种刀剑加工用锻打设备。

背景技术

现有技术中锻压机一般是通过电机带动飞轮，飞轮带动滑块，滑块上的锻压锤上下移动对铸件进行锻压，这种锻压方式施加的力过刚，如用于刀剑的锻打，极易损坏刀剑的胚件。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种刀剑加工用锻打设备。

本实用新型的技术方案是：一种刀剑加工用锻打设备，包括：

机体，所述机体由底座、设置于所述底座上的左、右两块墙板以及设置于两所述墙板顶部的横梁组成，两所述墙板内侧设有对应的滑道，所述横梁上设有通孔，所述底座上设有加工座；

滑块，所述滑块的两侧设有滑轨并滑动连接在两所述墙板的滑道之间，所述滑块顶部设有导向杆，所述导向杆穿过所述通孔，所述通孔和滑块间的导向杆上还套置有强力弹簧，所述滑块的前侧设有一固定座，所述固定座上固定有锻打锤，所述滑块的背部还具有等距离横向设置的齿纹；

驱动机构，所述驱动机构由传动轴、变速齿轮箱和驱动电机组成，所述传动轴的两端转动连接在两所述墙板之间并位于所述滑块的后方，所述传动轴上固定有一齿轴，所述齿轴的外周一半具有齿纹，所述齿轴外周另一半为光滑的弧面，所述齿轴紧贴所述滑块的背面设置，所述传动轴的一端穿出两所述墙板中的一块并与变速齿轮箱的输出轴相连接，所述驱动电机的输出轴与所述变速齿轮箱相连接。

进一步的，所述底座、墙板和横梁焊接为一体。

优选的，所述导向杆有两根。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过带有半齿的齿轴来带动滑块上行，当齿轴光滑的一面转动至滑块一侧时，滑块失去动力下行，由于滑块上方导向杆上强力弹簧的作用，滑块下行时速度更快，锻打锤作用于刀剑胚件的瞬间作用力更强劲，同时，由于本实用新型的工作方式为模仿人力进行锻打，锻打锤并非像锻压机般始终保持恒定的压力，因此不易损伤刀剑胚件，导向杆上的强力弹簧也可卸去反作用力，保证机体不受损伤；齿轴上设置半齿，一方面为了让滑块得以顺利下滑，另一方面也给锻打时滑块的震颤预留了缓冲时间。

另外，本实用新型还具有结构简单、制造成本低廉，便于操作的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种刀剑加工用锻打设备，包括：

机体，所述机体由底座1、设置于所述底座1上的左、右两块墙板2以及设置于两所述墙板2顶部的横梁3组成，两所述墙板2内侧设有对应的滑道4，所述横梁2上设有通孔，所述底座1上设有加工座5；

滑块6，所述滑块6的两侧设有滑轨7并滑动连接在两所述墙板 2的滑道4之间，所述滑块6顶部设有导向杆8，所述导向杆8穿过所述通孔，所述通孔和滑块6间的导向杆8上还套置有强力弹簧9，所述滑块6的前侧设有一固定座10，所述固定座10上固定有锻打锤 11，所述滑块6的背部还具有等距离横向设置的齿纹12；