[实用新型]一种单长齿球头铣刀

说明书

本实用新型公开了一种单长齿球头铣刀，包括刀柄；刀头，与刀柄的一侧轴端一体同轴固定，刀头上具备两条螺旋布置的周齿，刀头在背离刀柄的一侧轴端具备端齿；端齿，一条端齿的两头分别与两条周齿相切连接，沿刀头的轴向视角，端齿呈中心对称图形，端齿与两条周齿交界点连线以及刀头自身轴线确定一个空间平面，沿垂直于空间平面的视角，端齿呈半圆弧。采用此实用新型由于端齿是单长齿并且过芯，能解决端齿中心无刃口的问题，使切削刃更有效参与切削，同时还延长了刀具使用寿命，不易磨损和崩刃。

技术领域

本实用新型涉及铣刀领域，具体涉及一种单长齿球头铣刀。

背景技术

现有技术在大批量加工钢模产品时，普通的球头铣刀很难满足较高的寿命要求，较长的工作时间与较高的热量会让铣刀端头变钝甚至在应力集中处崩坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种单长齿球头铣刀，由于端齿是单长齿并且过芯，能解决端齿中心无刃口的问题，使切削刃更有效参与切削，同时还延长了刀具使用寿命，不易磨损和崩刃。

为解决上述问题，本实用新型提供一种单长齿球头铣刀，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种单长齿球头铣刀，包括：刀柄；刀头，与刀柄的一侧轴端一体同轴固定，刀头上具备两条螺旋布置的周齿，刀头在背离刀柄的一侧轴端具备端齿；端齿，一条端齿的两头分别与两条周齿相切连接，沿刀头的轴向视角，端齿呈中心对称图形，端齿与两条周齿交界点连线以及刀头自身轴线确定一个空间平面，沿垂直于空间平面的视角，端齿呈半圆弧。

采用上述技术方案的有益效果是：解决了常规球头使用寿命低的问题，使用本申请中的铣刀，由于端齿是单长齿并且过芯，能较好的解决端齿中心无刃口的问题，使切削刃更有效参与切削，对产品的质量有了更高的保障，同时还延长了刀具使用寿命。单长齿过芯的端齿中心能更有效的参与切削工作，使其不易磨损和崩刃，可以满足大批量生产中减少中途换刀的次数，而且刚性好、排屑顺畅、切削稳定，大幅度提高了生产效率，节约了大量成本。球头上的端齿与后段的周齿是相切过渡，保证了结构强度，刀具在作业时防止受冲击力。

作为本实用新型的进一步改进，端齿在刀头的自身轴线处偏移呈错位但连接的两段，端齿的错位偏移值为0.02mm至0.1mm。

采用上述技术方案的有益效果是：提高钻削效果。

作为本实用新型的更进一步改进，端齿的错位偏移的交界线与刀头的自身轴线构成偏心值，偏心值为0.02mm至0.1mm。

采用上述技术方案的有益效果是：便于铣刀与被加工件刚接触时的初始钻削。

作为本实用新型的又进一步改进，端齿沿背离自身刀刃的方向依次具备第一后端齿面、第二后端齿面、第三后端齿面，第一后端齿面构成的端齿第一后角角度范围为10°至12°，第二后端齿面构成的端齿第二后角角度范围为25°至28°，第三后端齿面构成的端齿第三后角角度为60°，端齿的端齿前角范围为2°至5°。

采用上述技术方案的有益效果是：端齿的一面具备三个呈角度相邻的面，端齿整体较厚，寿命久，端齿整体连贯性好，排屑性能好。

作为本实用新型的又进一步改进，第一后端齿面的端齿第一后角宽为刀头直径的6％至10％，第二后端齿面的端齿第二后角宽为刀头直径的20％至25％。

采用上述技术方案的有益效果是：端齿各个面的宽度选择保证结构强度、耐用度的同时保证锐利度。

作为本实用新型的又进一步改进，周齿的螺旋角的角度范围为30°至45°。

采用上述技术方案的有益效果是：螺旋角的选择较为合理。

作为本实用新型的又进一步改进，周齿的周齿前角的角度范围为0°至5°，周齿的周齿圆弧后角的角度范围为8°至10°。