[实用新型]一种防止电池鼓包的夹紧工装有效
申请号: | 201920947757.X | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN209860090U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 孙伟锋;卢红波;黄晓波 | 申请(专利权)人: | 苏州宇量电池有限公司 |
主分类号: | H01M10/0587 | 分类号: | H01M10/0587;H01M10/0525 |
代理公司: | 32359 苏州瑞光知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 罗磊 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矩形框架 压板 多个电池 夹紧工装 本实用新型 夹板 夹紧单元 推拉部件 电池 一字型排布 托盘 滑动安装 生产过程 有效控制 滑动 不良率 第一端 端板 鼓包 下压 体内 | ||
本实用新型提供了一种防止电池鼓包的夹紧工装,其安装于托盘内且夹紧工装本体内放置有多个电池,夹紧工装本体包括至少两个夹紧单元,夹紧单元包括矩形框架和压板,压板通过推拉部件滑动安装于矩形框架的第一端板上,压板沿着推拉部件朝向或远离矩形框架的第二端板滑动,多个电池一字型排布于矩形框架内,每相邻两块电池之间放置一块夹板,多个电池和多个夹板在压板的作用下压紧。本实用新型相较于现有技术有效控制生产过程中的电池厚度,提高产品的一致性,降低不良率。
技术领域
本发明涉及锂电池领域,具体而言,涉及一种防止电池鼓包的夹紧工装。
背景技术
锂离子电池的生产过程包括匀浆、涂布、碾压、分切、卷绕、注液、封口、预充、老化及分选等工序,各工序制程状况对电池性能均会产生影响。
电池的生产过程中,在放有电芯的铝壳内需要注入电解液,在其后的生产工艺中由于化学反应会出现一定的鼓包,导致电池的厚度增加,影响产品的质量,现有技术中电池直接放在塑料托盘内流转,电池间的间隙没有得到控制,因此需要一种控制电池间隙的工装件以解决鼓包的问题。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种防止电池鼓包的夹紧工装,有效控制生产过程中的电池厚度,提高产品的一致性,降低不良率。
为此,本实用新型提供了一种防止电池鼓包的夹紧工装,其安装于托盘内且夹紧工装本体内放置有多个电池,夹紧工装本体包括至少两个夹紧单元,夹紧单元包括矩形框架和压板,压板通过推拉部件滑动安装于矩形框架的第一端板上,压板沿着推拉部件朝向或远离矩形框架的第二端板滑动,多个电池一字型排布于矩形框架内,每相邻两块电池之间放置一块夹板,多个电池和多个夹板在压板的作用下压紧。
进一步地,第一端板上开设有第一通孔,推拉部件穿设于第一通孔内,推拉部件的端部抵住压板。
进一步地,推拉部件为顶丝。
进一步地,压板通过两根导杆滑动连接于第一端板上。
进一步地,两根导杆位于推拉部件的相对两侧。
进一步地,第一端板上开设有两个第二通孔,两根导杆分别穿设于两个第二通孔内。
进一步地,第二通孔内安装有导套,导杆穿设于导套内。
进一步地,导套为无油衬套。
进一步地,第一端板的端面和第二端板的端面上皆贴设有环氧树脂板。
进一步地,夹板上开设有多个散热槽。
本实用新型所提供的一种防止电池鼓包的夹紧工装,主要设置了矩形框架、压板以及夹板,此结构主要就是在不改变原有任何结构和生产工艺的情况下,在原有托盘内增加一个夹紧电池的工装,夹紧工装总的框架是固定的,通过挤压一字型排布的电池组消除电池间的空隙,在生产过程中保持这种夹紧状态,防止在此过程中电池发生鼓包现象影响产品质量。
因而,本结构相较于现有技术具有以下优点:
1、有效控制电池厚度,提高产品的一致性,降低不良率。
2、两边挤压板面均贴有环氧树脂板,有效控制短路。
3、夹板面上都开有散热槽,以防充放电过程过度受热。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种防止电池鼓包的夹紧工装的结构示意图。
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